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课件第13章热塑性片状模塑料13.1.1概述13 热塑性片状模塑料及其制品冲压成型工艺1.1 定义 它是以连续玻璃纤维毡、短切玻璃纤维毡、布、无捻粗纱和热塑性树脂复合而成的一种片状模塑料。 热塑性片状模塑料加工制品工艺——料片预热冲压成型;热固性片状模塑料加工制品工艺——热压成型。热塑性片状模塑料制品与热固性制品特性比较:1)比强度高 热塑性片状模塑料强度与手糊玻璃钢相似,见表13-2 密度(1.1~1.6 g/cm3) 热固性制品强度见表13-2,与热塑性相当,密度1.6~ 2.0 g/cm3 课件第13章热塑性片状模塑料13.1.1概述2)能重复加工成型 边角余料、废品等可重复加工,节省材料,降低成本。 3)成型周期短 热固性SMC成型周期6~15min 热塑性SMC成型周期20~60s 生产效率高,易于实现自动化、机械化生产。 4)成型压力低 热塑性片状模塑料冲压成型压力 3~8MPa 热固性片状模塑料热压成型压力 3~15MPa 5)贮存期长 热塑性片状模塑料可贮存几年以上; 热固性片状模塑料可贮存3个月(常温) 课件第13章热塑性片状模塑料13.1.1概述6)比热固性玻璃钢具有较高的耐化学腐蚀性、耐水性 和气密性 7)原材料充足、价格便宜、成本低(与手糊比低20%左右)8)机械化程度高 热塑性CM必须采用机械化生产,质量稳定。 9)设备一次性投资大 热塑性SMC与注射成型热塑性CM的比较:(1)、具有较高的强度和刚度;(2)、抗冲击性能好;(3)、产品精度高;(4)、产品尺寸较小时一般采用注射成型(属短纤维增强)对于较大型制品,可采用冲压成型(属连续纤维增强) 课件第13章热塑性片状模塑料13.1.1概述(5)、成型压力较小 对模具和压机的要求比注射成型低。与钢材相比: (1)重量轻,密度小; (2)耐腐蚀; (3)形状设计性好,可一次成型较复杂制品 (4)比钢材的生产投资少 课件第13章热塑性片状模塑料13.1.2高性能复合材料1.2 纤维增强热塑性复合材料的基本性能 高性能复合材料 纤维增强热塑性复合材料 通用型复合材料 2.1 高性能复合材料 是以碳纤维、芳纶纤维及高强度玻璃纤维增强聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚苯硫醚(PPS)等高性能树脂等。 特点 1、使用温度高(260℃),热固性CM使用温度低于200℃ 2、碳纤维增强的热塑性复合材料密度小 课件第13章热塑性片状模塑料13.1.3通用型热塑性复合材料2.2 通用型热塑性复合材料 是指以玻璃纤维增强聚丙烯、聚乙烯、尼龙等 一般的FRTP 课件第13章热塑性片状模塑料13.2.1通用型热塑性复合材料13.2 热塑性片状模塑料的生产工艺及设备层合法 干法 生产方法 分散法 水分散法 湿法 WT法(泡沫分散法) 图13.1 热塑性片状模塑料制造方法 9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。10、市场销售中最重要的字就是“问”。11、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。14、市场营销观念:目标市场,顾客需求,协调市场营销,通过满足消费者需求来创造利润。15、我就像一个厨师,喜欢品尝食物。如果不好吃,我就不要它。16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务,因为我就是顾客。17、利人为利已的根基,市场营销上老是为自己着想,而不顾及到他人,他人也不会顾及你。 课件第13章热塑性片状模塑料13.2.2原材料1 原材料 (1)树脂 尼龙、聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等。目前用于生产的只有聚丙烯和改性聚丙烯树脂。 聚丙烯的优点:(1)密度小;(2)抗冲击性好;(3)使用温度范围较宽-40~100℃;(4)工艺性好,在熔融条件下的流动性好,对玻纤的浸渍性好,冷却后固化迅速,由此生产效率高;(5)材料来源广,价格低。(2)增强材料 玻璃纤维无捻粗纱,玻璃纤维短切毡、连续玻璃纤维毡和针刺连续玻璃纤维毡等 。只是浸润剂有所区别,(使玻纤能与聚丙烯牢固结合) 。 课件第13章热塑性片状模塑料13.2.3干法生产工艺及设备2 干法生产工艺及设备 (1)层合法生产热塑性片状模塑料 是将连续玻璃纤维毡和聚丙烯(或其它热塑性塑料)薄片叠合后,经过加热、加压、浸渍、冷却定型和切断等工序制造片状模塑料的方法。 优点 挤板机“可有可无”,粉末状树脂直接撒入毡内,容易浸透纤维。 课件241673895第13章热塑性片状模塑料13.2.3干法生产工艺及设备
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