运用QC方法提高轻钢龙骨石膏板吊顶的安装合格率.pptxVIP

提高轻钢龙骨PVC板吊顶的安装合格率;前 言;一、工程概况;门 厅;二、小组概况;三、选题理由;四、现状调查; ; 根据统计表我们绘制了轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷排列图。排列图如下： ; 从上图中可以看出造型转角、龙骨挂钩、风口的安装是造成轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷的重要因素，检测不合格的累计发生频率达到了90.81%，是提高安装合格率的关键因素。;五、活动目标;2、可行性分析;六、活动过程;;通过分析共找出七条末端因素：; 2、要因确认 根据上述总结的末端因素???我们QC小组成员进行了认真讨论、并现场考察验证了相关内容，最后逐一进行了要因确认。  （1）技术交底不到位 确认方法：检查施工资料 确认标准：技术交底全面详细，有针对性，能落实到班组成员 确认人员：胡俊、卢飞  确认时间：2012年12月25日-2011年1月8日 结论：技术交底不到位为非要因 确认方法：对现场交底资料进行了检查，并核对了各班组长的签字笔迹，并随机的选取施工班组进行现场确认，发现施工现场管理制度严格，每道工序施工前都由项目技术负责人对各班组负责人进行了技术交底，各班组负责人对施工工人进行了技术交流，交底内容全面详实。; （2）制度不健全 确认方法：现场检查 确认标准：项目部制定各类规章制度，符合行业与企业标准  确认人员： 蒋建春、张士祥  确认时间：2012年12月28日-2013年1月10日 确认方法：现场管理制度健全，如：质量管理制度、安全管理制度、各类人员责任制度、项目部奖惩制度等，各岗位管理人员配备齐整，且100%持证上岗。开展的工作基本按照各类制度开展，并有相应的资料记录，从客观上保证了工程的质量、安全。; （3）岗前培训不到位 确认方法：现场考核 确认标准：合格率应在80%以上 确认人员：王卫洪、袁达  确认时间：2012年12月30日-2013年1月15日 确认方法：对全体工人进行了一次性考核，结果合格率不到50%，远远低于施工要求的标准，在技术交底后，部分人员仍达不到要求，故我们认为施工人员的岗前培训未达到相应的标准。部分人员考核成绩如下表：; （4）管理人员检查不到位 确认方法：现场调查 确认标准：检查及时到位 确认人员：袁达、张士祥  确认时间：2012年1月5日-2013年1月10日 确认方法：在施工现场有针对性的对主副龙骨安装工序进行了调查，发现管理人员能够及时到达施工现场检查，但由于施工经验、管理水平的的问题，许多安装事宜没有准确发现，造成工程普遍出现的质量问题，经小组人员讨论，认为造成这种情况的原因是由于前期培训不足，对工程的特点把握不到位，遗漏了重点内容。经过有效的培训学习，完全可以克服这里问题。 ; （5）主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩安装不规范 确认方法：现场检查 确认标准：根据企业对本项目装饰施工的要求，一次施工合格率应在90%以上 确认人员： 张士祥、胡俊  确认时间：2013年1月3日-2013年1月5日 确认方法：在施工现场有针对性的对主副龙骨安装吊挂进行了检查，随机选取了50个检查点，结果发现安装的合格率仅为31% 。; （6）风口安装PVC板 确认方法：现场检查 确认标准：根据企业对本项目装饰施工的要求，一次施工合格率应在90%以上 确认人员： 袁达、卢飞  确认时间： 2013年1月6日-2013年1月12日 确认方法：在施工现场有针对性的对风口位置进行了检查，随机选取了50个检查点，结果发现安装的合格率仅为52% 。; （7）龙骨转角固定不牢 确认方法：现场检查确认标准根据企业对本项目装饰施工的要求，一次施工合格率应在90%以上 确认人员： 张士祥、胡俊  确认时间： 2013年1月6日-2013年1月15日 确认方法：在施工现场有针对性的对龙骨转角进行了调查，随机选取了50个检查点，结果发现安装的合格率仅为43% 。;根据以上分析，小组确定了以下4个要因：1）岗前培训不到位；2）主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩安装不规范；3）风口安装PVC板4）龙骨转角固定不牢; 3、制定对策 针对以上要因，经过我们QC小组成员共同研究，制定对策措施如下：;5、组织实施; 实施二 主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩正反安装