车间管理及安全生产培训资料.pptxVIP

车 间 管 理培训教材工厂（车间）管理概论内容安排生产制造系统概述车间管理的核心：安全、质量、成本和交货周期车间管理的途径-----现场管理：人/机/料/法/环车间管理方法：目标管理车间管理的永恒主题：持续改进1、制造系统介绍制造系统企业运营价值链物流管理设计研发计划能力车间管理与运营工程优秀的领导人并不“事事亲力亲为”！ -Recognize the need for change -Identify the best resource to effect the change -Get them on board and provide all necessary resources -Give credit where it is deserved !市场的变化1、多种少量的订货方式2、产品单价低，市场需求价廉物美的产品5、国际化的竞争企业3、品质要求提高与售后服务的加强4、交期缩短现场管理的位置INPUT OUTPUT转换过程CONTROL2 工厂（车间）管理的目标S：安全Q：质量C：成本D：交期安 全安全生产的定义1、安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。3、财产安全：消除损坏设备，产品和恰一切财产的危害因素，保证生产正常进行。目录事故等级金字塔安全之河始终坚持以安全责任为重为什么会发生事故安全的标准化安全培训和实践用于安全的团队工具事故等级金字塔 Ratality 死亡 Severe lnjury 重伤 Minor Injury 轻伤Near Miss 险生事故Unsafe Acts 不安全行为Result 结果Behavior 行为现场管理者的主要责任1、建立安全的操作程序2、计划设备和环境的安全保护措施3、指导工人进行安全生产4、促进工人提高安全保护意识5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施6、找出事故原因。防止事故再发生7、对现场时刻进行检查，预防事故的发生始终坚持以安全责任为重生产是结果，必需由它产生收入来维护公司运转质量是公司产品 / 服务的明确特征，靠它来吸引并留住客户。没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续生产。安全说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产-即员工，并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全，员工将不能继续进行生产，或则事故的损失将会使公司破产。不安全条件+不安全行为=事故小事故就是大事故的隐患为什么会发生事故？安全的三个基本概念现场的组织和纪律点检和维护程序的标准化安全Safety安全的标准化保持工作安全标准最新华--工具规格--工作程序--材料搬运与运输--操作位置与姿势--保护装置安全与自主维护安全条件：暴露、纠正和防止不安全因素安全行为：学习安全地工作、检验和维护安全策划人：协调和安排计划运作：计划工作，理解方法，准备材料/工具流程：明白你将如何标注设备/能源/材料/安全问题安全培训和实践危害意识的培训主动积极的信号用于安全的团队工具1、活动板2、经验交流3、现场的危害意识活动4、区域计制造质量1、什么是质量？2、小组讨论定义质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西质量差意味着失去客户疯牛（毒牛肉）Firestone燧石意外事故漏装移位锁定（Sudden Acceleration）突然加速制造质量什么是制造质量？小组讨论什么是制造质量？定义 指质量在生产过程中产生，因此可以预防、发现缺陷， 以及采取措施防止缺陷再发生的方法。意图 确保不传递缺陷。制造质量口号Accept接受Build制造Ship传递Do not 不要A Defect 缺陷团队合作解决问题！不要逃避问题！在没有工业工程装配方法及人力的情况下，我不做任何试验这不是我负责的地方，也许是粘胶负责什么漏雨我没发现漏雨问题出自冲压边缘过长问题在于供应商的材料不好这辆车不是我轮班造的。缺陷-什么是缺陷-小组讨论缺陷缺陷是不合已定标准的产品。质量性能测量Defect 缺陷Upper Specification Limit规格上限Lower Specification Limit规格下限为什么缺陷不受欢迎？缺陷需要纠正－纠正就是浪费缺陷还可能导致 * 过高保修成本 * 失去客户质量是每个人的职责设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商我们最好的资源： 员工我们的目标： 人人都是质检员 人人都是问题解决者WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？谁对质量负责？ME！！！我！质量标准的要点：反映顾客的心声标准不仅有益于设计者，也有益于操作工人简单、清晰，有利操作者在操作者的标准化工作或张贴出来在使