车间主任现场管理短训.pptxVIP

【卓越现场管理】;1、 优秀的现场管理者的自律准则;1、优秀的现场管理者的自律准则;2、优秀的现场管理者应具备的基本态度;野田圣子;1、6S管理;1、班组现场中的6S与目视管理;　 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）  五个项目，因日语的拼音均以 “S”开头，简称5S。 ;6S管理顺口溜;（二）实施现场6S管理点评;蓝图技巧做法： 画出来——关键点 标出来——问题点 找出来——原因点 定出来——标准点;2、目视管理手法;管理视觉化、现场看板化——;管理视觉化、现场看板化——;管理视觉化、现场看板化——; 做法： 画出来——关键点 标出来——问题点 找出来——原因点 定出来——标准点 ;3、日清管理方法;4、会议管理;5、标准知识文库;6、典型事件解决方案库;（一）“案例”分析法与经验方法共享;（一）“案例”分析法与经验方法共享;1、列出案例清单，进行分类;2、案例分析表填写的五个步骤;形式： 十大车间的案例 明星案例 绝活案例 标杆案例;;案例内容：管理目标的细化;（二）“集缺卡”与班组现场问题改进;●面对问题的心态：;处理方法-“问题—解决”程序;●问题评估;问题分析及改善手法之困果图; 因果层次展开示意图 ;;;2、创新提案机制 合理化建议制度：针对性、激励性、持续性、评议制 创新PK： 设置资格、淘汰制、标准（经济型、新颖型、开拓型、独创型、创新指数、发展潜力、影响力等） 创新评审团：创新之星 创新奖励机制：“创新成果发布会”——“奖励” 网络创新集成： 发现创新：“每日一新” 展示创新：“案例” 奖励创新：“物质、荣誉”;班组现场管理中“案例”分析法四步骤的运用;;感谢大家的倾情参与……