通讯设备有限公司生产流程诊断报告.pptxVIP

万嘉源通讯设备（深圳）有限公司深圳市新知本管理顾问有限公司流程优化项目组说明该报告基于:1)、项目组现场的调查和分析2)、管理层与员工的反馈意见基于经验和时间关系，报告中的提出主要问题可能并不能够保证完全或准确地反映运作的现状，报告中的建议将在后续的过程分析中加以验证并改进。资料来源：康达信TBIA项目组说明根据沟通，我们了解到这样一组数据： 1、贵公司2001年成立，有600员工左右， 2、年销售额在2个亿左右 3、培养一个普通员工需要3-4个月、数控技术人员需要6-8个月（能够单独操作的） 4、日生产量在50-60万，月产量2000万 5、一批产品出货时间一般在15-18天 6、每月的返修、报废小零件在3000个左右 7、每月的次品/报废成品在10万人民币左右（可计算到的产品、按成本价计算） 8、大多数中层干部工作在5年左右、 9、一线员工工作时间是11个小时左右 资料来源：康达信TBIA项目组说明根据这些数据和现场查看我们了解到现在的生产状况，和了解到目前的员工思想状态，根据这些情况，我们将从以下三个方面来解决 。 1）改变管理层和基层员工的思想意识， 2）改变生产现场环境， 3）改变现有生产流程在方案里我们将重点介绍 改变现有生产流程的方法，思想意识和现场环境将在我们合作后共同谈讨出最佳改变方法计划。资料来源：康达信TBIA项目组项目总体策划A.项目总体策划A.1项目目标 －对管理现状进行梳理，建立一套适合于万嘉源有限公司的管理体系 －对过程进行识别或优化，理顺过程职责接口 －规范过程并实施质量管理体系文件 －重点识别组织原有质量保证大纲文件及程序文件资料来源：康达信TBIA项目组BPR-流程优化项目计划A.2 BPR-流程优化项目计划实施验证体系改进体系实施体系文件化及报告过程分析设计论证过程识别与描述现场诊断和报告2007.62007.82007.102007.52007.52007.52007.6资料来源：康达信TBIA项目组项目目标项目咨询目标： 协助企业识别核心、关键过程，运用“过程管理方法”建立质量管理体系文件，明确职责和接口关系，为公司管理提供可操作平台。资料来源：康达信TBIA项目组C.1主要过程概要公司主业务根据所提供的的产品和服务，可分为5个核心业务流程。与产品有关的直接产生价值的业务类流程社会 产品核心业务流程总经办采购部生管部生产部品质部流程项目组物料采购安排生产计划按需求生产产品质量监督12435资料来源：康达信TBIA项目组C.2.1流程树一级核心流程1.流程项目监督1.项目策划2.采购部3.生管部4. 生产部5. 品质部二级流程1.1 立项 1.2实施确定 1.3分析1.4改进1.1.1项目计划1.1.2项目监督1.1.3任务分配1.2.1经济指标核定1.2.2技术指标核定 1.2.3项目进度控制1.3.1市场调查1.3.2交期对比1.3.3质量对比1.3.4成本分析对比1.4.1项目分析报告1.4.2资料归档三级流程流程项目监督 主要起到作用就是监督、考核、制定计划、协助各部门改进分析原因等、然后写报告给最高管理者注资料来源：康达信TBIA项目组C.2.1流程树一级核心流程1.流程项目监督2.采购部3.生管部4. 生产部5. 品质部二级流程4.1生产管理4.2检验、试验管理4.3质量监督2.3.1质量检查（3）2.3.2不符合项纠正处理（5）2.3.3业绩评估（2）2.2.1试验检验标准2.2.2取样分析 (4)2.2.3报告（3）2.2.1资料归档2.1.1营运单位接收2.1.2营运技术准备（4）2.1.3检查、测试（2）三级流程注括弧内的数字代表4/5级流程的个数。因这次主要做生产部，其他部门就不做介绍资料来源：康达信TBIA项目组C.3.0文件系统主要问题项目小组总结了系统的主要问题，并提出初步改进建议:ID主要问题描述改进建议公司部分制度、文件规定直接形成为管理程序文件，程序文件系统太大，弱化了三层次文件《作业指引》或《工作文件》，--调整、优化部分制度、文件，注意文件控制程度及具备指导性，将实施性质量管理文件与保障性管理文件区分开。1--建议给每批次运输产品建立档案，建立车栽监控装置，一人直接负责到底。物流方面经常会丢失产品，因调研时间较短，详细原因目前还不是特别清楚，2我们建议对相关人员进行技能培训和一些激励措施来提高员工的积极性，通过一对一的沟通和讲解提高质量意识。生产产品次品、废品、返修太高，经了解并不是设备问题，主要还是思想意识问题，技能问题导致质量上不去。3在管理资料和制度方面特别是三级文件我们在现场没有看到，也没有作业指导书和工艺流程图，。--优化过程管理文件，按照产品的要求，结合监督规范要求形成控制性文件。4生产现场环境比较混乱，现场管理做的不好，物品没有固