铸造工艺学浇口设计.pptx

铸造工艺学浇注系统设计 ;浇注系统：铸型中液态金属流入型腔的通道。 组成：浇口杯（又称外浇口）、直浇道、横浇道、内浇道等。;浇注基本要求： （1）内浇道设置符合铸件凝固原则和补缩方法； （2）在规定的浇注时间内充满型腔； （3）提供必要的充型压头，保证铸件轮廓、棱角清晰； （4）使金属液流动平稳，防止紊流、卷气、金属氧化； （5）具有良好的阻渣能力； （6）金属液进入时速度不可过高，避免飞溅、冲刷； （7）保证金属液面有足够的上升速度，避免夹砂结疤、浇不足； （8）不破坏冷铁、芯撑的作用； （9）金属消耗量小，并容易清理； （10）减少砂型体积，造型、制模简单。;1 流体力学原理 （1）帕斯卡（Pascal）定律 在一个静止而且相互连通的容器中，在一给定的水平面上各点的压力是相等的；等于该给定的水平面到液体顶部的垂直距离乘以液体的密度，加上外部压力。 P = Pα+ρg·h （2）伯努利（E.Bernoulli）方程（能量守衡定律） 在封闭系统中移动的流体由三种不同的能量组成： 位能：用位于距离基准面以上h处的单位体积的流体来表示（基准面位置任选）。EP=h（m）;压能：作用在单位体积流体上的压力来表示。 EP=p/ρ（m） p 质量压力（kg/m2） ρ金属密度（kg/m3） 动能：用单位体积的流体以速度v移动时的动量来表示。EK=v2/2g 定理：在一封闭系统中，单位质量流体所携带的总能量是不变的，但其位能、压能、动能可以互换。 h1+p1/γ+V12/2g=h2+p2/γ+v22/2g 伯努利方程 （3）托里拆利（Torricelli）定理 是伯努利方程的一种特殊应用。在一个流体高度h不变的容器里在i=0的水平面处有一孔口，应用伯努利方程 (i=h): (v=0， 为大气压力);(h=0): 得： 这是设计浇注系统最重要的根据之一。 （4）连续流动定律 单位时间内流经任一给定断面的系统时，流体的体积是常量。因此流速随着横截面积减少而增大。 A1v1=A2v2 （5）雷诺（Reynold）数 Re=Dvρ/η。 Re2320为紊流。;（2）充型伴随着热作用、机械和化学作用。 （3）浇注过程???不稳定流动。 （4）合金液在浇注系统中呈紊流状态。 （5）多相流动。固相杂质、气相夹杂。;1 浇口杯的作用 （1）承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，便于浇注 （2）减轻对直浇道底部和侧壁、型腔的冲击。 （3）分离渣及气泡，防止其进入型腔。 （4）增加充型压头。;2 结构形式 漏斗形（bush）:挡渣效果差，结构简单。 盆(池）形（basin）：挡渣效果好 ，结构复杂，操作相对复杂。;水平涡流 水平旋涡是危害浇口杯全面发挥功能的重要原因。 原因：水平各向流量不均衡造成流速方向的偏斜。;若忽略金属粘度的影响，视液态金属为理想流体，浇口杯内液态金属应满足动量矩守衡： Mvr=常量。 式中：M 距离直浇道中心为r处的质点的质量 v M点的切线速度 r M点距离直浇道中心的距离。 漏斗形等压自由液面的形成：一旦出现水平旋涡，越靠近中心，M质点的离心加速度越高，重力加速度和离心加速度的合成加速度越接近于水平，根据流体力学原理，等压面垂直于总加速度方向。等压面逐步由水平过度到垂直，形成中空的大气压力表面。 对铸件质量的影响：卷气、渣沿等压面进入型腔。 ;影响水平旋涡的因素 水平旋涡使气体 、渣等沿等压面进入型腔。 浇口杯中金属流股的水平分速度越大，越容易形成水平旋涡。而水平分速度的大小又与以下因素有关： a 浇口杯内液面的深度：液面深度超过直浇道上口直径的 5倍时可基本消除水平旋涡。 b 浇注高度：浇包嘴离浇口杯越高，越容易产生水平旋涡。;c 浇注方向：逆向浇注较顺向浇注为佳。;生产中减轻水平旋涡的措施 a 用大深度浇口杯； b 用拔塞等方法，使浇口杯内液面达到一定深度时再向直浇道注入； c 浇口杯底部安放筛网砂芯等；;d 在浇口杯底部设置堤坝，形成垂直旋涡。;2 ）垂直旋涡的挡渣作用 金属液沿斜壁流下，由于流速的减低和流向的改变，形成垂直方向的旋流。;1 直浇道的功用 （1）引导金属进入横浇道、内浇道或型腔。 （2） 提供足够的压头。 真空吸气理论：等截面直浇道附近型