金蝶化工塑胶解决方案.pptx

行业解决方案制造-塑胶（塑胶制品业） 金蝶软件（中国）有限公司提纲1行业信息化需求分析2行业信息化解决方案3行业信息化方案价值4行业成功案例行业典型客户-大银塑胶 大银塑胶模具有限公司是一家台资企业，1989年在台湾创立，下设大银塑胶制品有限公司，佳旭电子制品有限公司。大银电子制品有限公司，占地面积15,000平方米,员工800人，下设模具部、涂装部、丝、移印部，模具部占地面积2000 平方米,员工100人，从事各类精密塑胶模具、合金模具的设计开发与制造。年生产模具达250套，产品广泛用于办公用品、家用电器、汽车用品、玩具等领域；可以为客户提供从产品概念、结构设计到快速制模的完整解决方案。特别是对热流道模具、气体辅助成型模具的设计和生产都积累了丰实的经验。模具部以数控加工为龙头，配备有精密的3D、工具显微镜和2D检测设备，来对模具之零部件进行品质之管控。 大银塑胶制品有限公司注塑部占地面积18,000米,员工500人，拥有80多台80~1000T各种不同吨位的进口电脑射出成型机。同时配备横走式自动取出机械手，模具温控系统、集中干燥除湿及送料系统，从而确保产品品质。主要生产高尔夫系列周边产品,电脑周边、音箱、家用电器、运动器材的外壳及配件、CD盒/架及手袋扣具类等产品。行业典型客户-大银困惑塑胶物料的采购周期短，塑胶产品交货期压力大，由于采购物料以大宗物料为主，对于供货的持续能力要求较高；BOM架构比较复杂，可配置类的物料较多，例如：颜色、材质等，如果采用传统的BOM管理会造成混乱，出错几率增大；水口料的产出率不固定，而且调试过程中也会产生大量的废品作为水口料处理；水口料的存放地点一般在生产现场而非仓库，完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎，导致仓库统计困难；行业典型客户-大银困惑生产现场设备较多，工序间差别较大，一方面要对物料进行加工，另一方面又要对回收料进行粉碎和管控，管理较为复杂，对于生产进度和过程管控比较困难；对于设备和模具的管理要求较为严格，对于模具的寿命、维修、维护等都有较高的技术要求；部分塑胶企业自行设计和生产模具，对于模具制造管理有较多的管理需求提纲1行业信息化需求分析2行业信息化解决方案3行业信息化方案价值4行业成功案例要点四：生产任务管理要点三：计划管理要点五：车间作业管理要点七：成本管理要点二：模具管理要点六：质量管理要点一：产品数据管理行业信息化整体解决方案行业信息化解决方案（大银案例胶行业插件库销售出库销售订单销售预测信用管理价格管理工程变更模具管理BOM管理MPS/MRP产品配置生产数据PC/MC外协计划工程变更生产计划采购计划粗细能力生产任务外协订单供应商管理材料请购任务变更改制供应商管理投料管理投料单变更物料审查采购价格采购订单外协订单车间领退料外协领退料寄存验收报废补料原料入库外协领退料水口料管理产成品入库外协入库任务变更改制仓 存 管 理报废补料其他应付款采购发票销售发票其他应收款成本核算与成本管理收款单付款单物流运输财 务 管 理塑胶行业ERP解决方案销售管理计划管理采购管理外协管理生产管理应收款管理应付款管理塑胶行业信息化解决方案——生产制造需求管理工程单产品预测计划管理物料需求计划主生产计划模具管理产品数据设备管理模具管理注塑生产排程生产管理材料采购混料任务单注塑任务单后加工任务单质量管理进口管理混合料管理注塑生产管理后加工管理出口管理水口料管理仓存管理原材料仓水口料仓半成品仓包材/辅料仓产成品仓加贸联网接口成本管理成本控制成本分析存货核算/成本核算订单成本成本预测塑胶生产制造解决方案——典型产品数据举例塑胶属多媒体包装注塑行业，系统应解决行业特点的产品数据管理Multi-4套大身例子2DVD-302S工艺路线Muti注塑CD 注塑领料混合注塑入库自动装配领料混合水口水口入库包装入库包装装配超片BOM2DVD-302SMulti-4套大身-A包装塑胶半成品包装料Multi-4胶件包装材料CD胶件水口料（副产品）水口料（副产品）水口料（副产品）混合料混合料胶料色粉/色种水口料胶料色粉/色种水口料胶料塑胶生产制造解决方案——模具管理产品设计和模具制造为塑胶的核心竞争力，如何进一步强化？模具设计制造项目计划模具计划进度表模具BOM模具制造计划单模具制造排期表模具制造领料单模具制造汇报单模具设计汇报单采购申请单工序计划单模具成本分析模具维护管理模具档案模具寿命管理试模管理模具保养模具维修模具入库模具出库设计采购库存库存库存制造制造制造制造装配装配装配装配运输运输运输运输Design（RAW）Purchase（WIP）（FG）ManufactureManufactureManufactureManufactureAssembleAssembleAssembleAssemb