需求差异供应链介绍.pptx

; 在推式流程中，企业根据对客户订单的预测制产计划，然后将产品分销给各级经销商，最终推向市场。在企业开始生产时，客户的需求是未知的，支持这种业务流程的主要理论是规模经济带来的低成本。但不可忽视的是，推式流程也使供应链中的库存总量与提前期增加，并降低了供应链上企业间的协调合作能力，它的“一切以生产为中心”的做法忽视了供应链运作的最终“活水源头”—顾客的真实需求，并导致了存货数量逐级放大的“牛鞭效应”的发生 。;? 而拉式流程充分弥补了推式流程的缺点，它从响应客户订单开始，以订单需求为依据进行生产，由顾客的需求来激发产品的供给生产企业根据用户的实际需求来生产定制化的产品，降低了库存量，缩短了提前期，满足了顾客需求的多样性。 但是随着经济的快速发展，顾客的需求呈现出多样化、个性化，并且产品的生命周期逐渐缩短，更新换代现象愈发频繁，此时，企业既要满足顾客多样化的需求，又要努力降低产品的成本。在这种趋势下，单独的推式流程与拉式流程都无法实现这种要求。我们必须将上述两类流程有机地整合在一起，以达到扬长避短的效果。 ;延迟策略：所谓延迟策略是指在接近客户购买点时实现差异化，将物流延迟到接受实际客户订单之后。它的优势在于降低库存积压、提高快速响应能力，通过加上新的产品特征或用通用模块装配特殊产品来实现产品定制化。 ; 延迟（Postponement）策略的原理是：产品的外观、形状或生产、组装、配送应尽可能推迟到接受顾客订单后再确定 。 简单的说就是，知道客户要什么产品然后再制造出来；而不是先制造出来，等客户来买。如果客户不喜欢的话，那就是库存了。 ;延迟策略特征;图解延迟差异化战略;延迟策略的例子;Benetton的服装生产; 基于以上的例子我们可以试着总结一般的基于延迟制造的供应链(Postponement) ;图 一般的产品结构和生产流程模式;基于延迟制造的供应链(Postponement)（图14）;延迟策略的类型;延迟策略的潜力;延迟策略的局限性;可分离化;结论; 谢谢观赏