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1、系统说明:
脱盐水箱 原水箱 反洗水箱及配套管道, 是反渗透设备的主要组成不份, 主要是储存反渗透设备产品水,所以脱盐水箱 清洗水箱及配套管道的质量直接关 系到用水工段产品质量。
我公司在反渗透系统、 水箱的设计制造、 系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。
水箱的制作安装必须在现场进行, 我们将本着 “干一项工程, 创一座精品 ” 的宗旨,精心设计、精心组织。按平行施工、交叉作业的原则,大干快上,力争
保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。
2、水箱设计配置
2.1、附图纸一份
3、水箱制作施工方法及技术措施:
本设备按 GB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。本工程采用以下规范:
《钢制焊接常压容器》( GB/T4735-1997 )
《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-98)
《防腐蚀工程施工及验收规范》 (GB50212-91)
、施工程序 :
底板下料 底 板 铺 设 底 板 拼 焊 底 板 焊 缝 检 验
专业资料
专业资料
专业资料
底板防腐 侧板下料 侧板拼焊 侧板焊缝检验 侧板吊装、组对点焊 顶板下料 顶板拼焊 顶板铺设闭水实验 机械除锈 内防腐 外部防腐
、板材的下料:
根据水箱设计尺寸,我们在采购钢板时要求定尺,只在横向拼焊,这样 可以减少板材的纵向焊缝,防止焊接的变形 。水箱的底板采用搭接拼焊 , 下侧板、中侧板采用宽 1.5 米的钢板对焊,上侧板采用宽 1.5 米的定尺钢板。
、板材的拼焊:
板材拼焊时应按规范施工。 为了防止板材的焊接变形, 板材拼焊时先点焊(即间断焊),组对后,焊接时为防止钢板的变形,应采取技术加强措施。
、焊口的处理及外防腐:
焊口利用小铁锤敲去药皮后,再利用角向砂轮机打磨,再刷防锈漆一遍。水箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。
、注水试验
满水后 30 分钟内水箱无渗漏现象,水面无下降时为合格
干燥:水箱试水结束后,水箱内残留水份较大。为尽快具备施工条件,拟采用人孔口轴流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式,使水箱内部湿度达到
施工工艺要求。
1 水箱内防腐:
施工程序:水箱干燥 水箱除锈 防腐材料选择 配料水箱内部防腐 。
、除锈:水箱干燥施工完成后,接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用
机械除锈(抛光机)与人工除锈相结合的方式除锈,确保除锈进度和除锈质量,最终达到防腐施工工艺要求。除完锈后,最后将所有的垃圾清理出水箱。
3
.7.3 、防腐材料的选择:根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度,水箱内防腐选用聚脲。
、配料:所选用的材料经审查合格后,将材料采购到现场,进行配比试验。试验合格并报甲方及监理批准后,再进行配料。
、水箱壁防腐:施工顺序为先施工箱顶,再施工箱壁,最后施工箱底。
4、劳动力计划
气焊工
电焊工
铆工
钳工
起重工
2 人
4 人
2 人
1 人
1人
油漆工
2 人
电工
1 人
内防腐
2 人
5、主要工机具计划
序号
1
名
气割工具
称
型号规格
单
套
位
数 量
2
2
逆变焊机
ZW-400
套
4
3
交流电焊机
BW-400
台
2
4
角向砂轮机
D-100
台
2
7
手动葫芦
5t
只
6
9
钢盘尺
20m
台
2
10
大锤
只
3
13
手枪电钻
台
2
14
拉铆枪
台
1
6、质量目标及保证措施:
、质量目标
、工程竣工验收质量保证达到优良标准。
、以每一天的工作质量保证每周的工作质量, 以每周的工作质量保证每月的
工作质量;以单元工作质量保证单个系统的工作质量,以单个系统的工作质量保证整体的工作质量,确保实现优良工程。
、工程一次验收合格率为 100% ,分项工程质量优良率为 90% 以上,其中: 保证项优良率 95%
允许偏差项优良率 90%
工程观感质量评分 90%
、质量保证措施
、质量保证体系及组织机构
公司已通过了 ISO9001 质量保证体系的换证审查,并有效运行。
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本工程成立以项目经理为组长,项目质量安全总监为副组长,有关职能部门负责人为组员的质量管理机构,负责本工程质量管理。
、质量保证措施
明确施工班组、质检员、施工员、材料员、项目技术负责人、质量总监、项目经理的质量管理职责,实行质量目标层层分解,分解到每一个作业人员和管理人员,分解到每一个制作部件和安装部件。
加强质量管理, 建立质量岗位责任制。 定期对工地管理人员、 班组长进行质量意识教育和技术培训,提高各级技术管理人员、施工人员的质量意
识和技术业务水平。
充分发挥全体职工的积极性、 主观能动性和创造性, 利用他们的聪明才智, 开展群众性的 QC 活动,制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决 施工中的关键质量问题
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