化工基础课件34流体阻力.pptxVIP

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  • 2021-09-29 发布于北京
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1 本节是进一步讨论柏努利方程式中能量损失的计算方法。 §3.4 流体流动的阻力 2 组成:由管、管件、阀门以及输送机械等组成的。 作用:将生产设备连接起来,担负输送任务。 当流体流经管和管件、阀门时,为克服流动阻力而消耗能量。因此,在讨论流体在管内的流动阻力时,必需对管、管件以及阀门有所了解。 一、管路系统 3 分类: 按材料:铸铁管、钢管、特殊钢管、有色金属、塑料管及橡胶管等; 按加工方法:钢管又有有缝与无缝之分; 按颜色:有色金属管又可分为紫钢管、黄铜管、铅管及铝管等。 表示方法:φA×B,其中A指管外径,B指管壁厚度,如φ108×4即管外径为108mm,管壁厚为4mm。 1 管子(pipe) 4 光滑管 粗糙管 碳钢管 铸铁管 5 作用: 改变管道方向(弯头); 连接支管(三通); 改变管径(变形管); 堵塞管道(管堵)。 管件:管与管的连接部件。 2 管件 (pipe fitting) 6 各种管件 7 弯头 异径管 三通 8 三通 闷头 弯头 法兰 9 10 截止阀 (globe valve) 闸阀 (gate valve) 止逆阀(check valve): 单向阀 装于管道中用以开关管路或调节流量。 3 阀门 (Valve) 11 截止阀 (globe valve) 特点:构造较复杂。在阀体部分液体流动方向经数次改变,流动阻力较大。但这种阀门严密可靠,而且可较精确地调节流量。 应用:常用于蒸汽、压缩空气及液体输送管道。若流体中含有悬浮颗粒时应避免使用。 结构:依靠阀盘的上升或下降,改变阀盘与阀座的距离,以达到调节流量的目的。 12 13 闸阀 (gate valve):闸板阀 特点:构造简单,液体阻力小,且不易为悬浮物所堵塞,故常用于大直径管道。其缺点是闸阀阀体高;制造、检修比较困难。 应用:较大直径管道的开关。 结构:闸阀是利用闸板的上升或下降,以调节管路中流体的流量。 14 闸阀 闸阀内部结构 15 16 截止阀 闸阀 17 止逆阀(check valve): 单向阀 特点:只允许流体单方向流动。 应用:只能在单向开关的特殊情况下使用。 结构:如图所示。当流体自左向右流动时,阀自动开启;如遇到有反向流动时,阀自动关闭。 18 止逆阀 19 升降式止回阀 针形阀 20 其它阀门 安全阀 疏水器 停止吸气阀 21 离心泵 离心风机 高压风机 4 输送机械(泵、风机) 22 二、流动型态与雷诺数 23 存在2种不同流态: 层流(滞流) 湍流(紊流) 24 Re2000:层流 Re4000:湍流 Re=2000~4000:过渡流 湍流的特征 1-3-6 25 边界层的概念 流速降为未受影响流速的99%以内的区域 。 存在速度梯度. 边界层: 1、边界层的形成 边界层区 主流区 26 2、边界层的发展 1)流体在平板上的流动 27 2)流体在圆形直管进口段内的流动 流体在圆管内流动时,边界层汇合处与管入口的距离称作进口段长度,或稳定段长度。 一般滞流时通常取稳定段长度x0=(50-100)d,湍流时稳定段长度约于(40-50)d。 28 3、边界层的分离 A点 驻点 B点(u→max,p→min) C点(u=0,p→max) 边界层分离 流体横掠过圆柱面时的情形 29 边界层的流体与固体壁面分离并产生倒流的现象,称边界层的分离 30 由此可见: 流道扩大时必造成逆压强梯度 逆压强梯度容易造成边界层的分离 边界层分离造成大量漩涡,大大增加机械能消耗流体沿着壁面流过时的阻力称为摩擦阻力。 由于固体表面形状而造成边界层分离所引起的能量损耗称为形体阻力。 粘性流体绕过固体表面的阻力为摩擦阻力与形体阻力之和这两者之和又称为局部阻力。 31 能量损失:流体在管内从第一截面流到第二截面时,由于流体层之间或流体之间的湍流产生的内摩擦阻力,使一部分机械能转化为热能。我们把这部分机械能称为能量损失。能量损失可以通过阻力计算求得。 流动阻力:流体在管路中的流动阻力可分为直管阻力和局部阻力两类。 三、流体在管路中的流动阻力 32 直管阻力:或沿程阻力。流体流经一定直径的直管时所产生的阻力。 局部阻力:流体流经管件、阀门及进出口时,由于受到局部障碍所产生的阻力。 总能量损失:为直管阻力与局部阻力所引起能量损失之总和。 33 1、直管阻力的计算 34 35 2、局部阻力的计算 36 管路计算 37 后两

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