2014年提高螺纹钢负差率激励方案.pptxVIP

只争第一 点滴做起2014年提高螺纹钢负差率激励方案黑龙江建龙钢铁有限公司 只争第一 点滴做起二、现状及影响因素分析 一、概 述三、创效课题分解五、效益估算四、工作推进组织结构六、激励计划目 录只争第一 点滴做起概 述 螺纹钢销售分理论重量结算和实际重量结算两种情况，我公司除个别客户以外，均按理论重量结算。按目前螺纹钢筋市场均价3317.5元/吨计算，每提高0.1%负差，吨钢创效约3.3元。 合理设定负差的目标值，并且有效保障负差目标值的完成率，是生产厂及技术人员的管理水平和技术水平的具体体现，也是公司效益增长的重要举措。 为提高员工积极性，保证措施有效落实，形成轧钢厂、技术处、生产处、财务处联动，公司提取创效额的5%做为激励奖金，以确保顺利实现2014年螺纹钢产品预期效益。只争第一 点滴做起现状及影响因素分析螺纹钢负差率现状分析规格mm2013年1-9月份实际负差率国标值%必保值%必保值差额%目标值%目标值差额%捆数理论重量t实际重量t检斤负差%φ1239180116881110534-5.43-7-6.3-0.87 -6.5-1.07 φ14196205753455149-4.15-5-4.4-0.25 -4.5-0.35 φ16289998440381157-3.85-5-4.4-0.55 -4.5-0.65 φ18159724654144703-3.95-5-4.4-0.45 -4.5-0.55 φ20182645358351514-3.86-5-4.4-0.54 -4.5-0.64 φ22157424591144450-3.18-4-3.4-0.22 -3.5-0.32 φ2536656106370103004-3.16-4-3.5-0.34 -3.5-0.34 汇总183968511222490510-4.03　-4.55-0.52 -4.65 -0.62 负差率现状表中，去除供广钢及裕丰螺纹钢的实际出库负差产量。只争第一 点滴做起现状及影响因素分析螺纹钢负差目标符合百分比规格mm 实际总检斤重量t 符合目标值的检斤重量%符合目标值百分比10965 9.92%φ1455149 34132 61.89%φ1681157 29988 36.95%φ1844703 19200 42.95%φ2051514 16479 31.99%φ2244450 30550 68.73%70382 68.33%合计490510 211696 43.16% 提高φ12-φ20规格螺纹钢负差率是本课题的主要攻关方向。只争第一 点滴做起现状及影响因素分析 以2014年控制目标区间为依据，φ12规格螺纹钢筋按实际出库负差统计，如图红色部分占整体出库量的9.92%。只争第一 点滴做起现状及影响因素分析 以2014年控制目标区间为依据， φ14- φ20规格螺纹钢筋按实际出库负差统计，如图红色部分占各规格整体出库量的61.89%、36.95%、42.95%、31.99% 。只争第一 点滴做起现状及影响因素分析 以2014年控制目标区间为依据， φ22-φ25规格螺纹钢筋按实际出库负差统计，如图红色部分占各规格整体出库量的68.73%、68.33% 。只争第一 点滴做起现状及影响因素分析序号影响负差的因素1钢坯的加热温度不均匀（水冷梁导致钢坯的水冷黑印），导致轧制过程中料型尺寸的偏差，从而影响负差。2轧制过程中堆拉关系调节不当，导致钢筋成品尺寸偏差从而影响负差。3切分过程中的料型尺寸不均匀，产生两线差、三线差、四线差影响负差 。5轧辊材质影响料型尺寸偏差从而影响负差。4工艺辊道秤的误差影响。5检验检测误差（抽检过程中没有抽取到最小负差）6由于出库兑现率影响，导致螺纹钢负差统计核算误差只争第一 点滴做起创效课题分解项目主体责任专案分解目标值提高温度均匀性轧钢厂生产作业区减少待温时间，提高棒材加热炉钢坯加热均匀性待温时间：小于60分钟/月。轧制过程中的调整稳定工艺参数，提高负差率基准值-4.03%，完成必保值-4.55%，目标值-4.65%。（具体按分规格目标值进行）工艺辊道秤的误差检修作业区5#台辊道秤定期校秤，提高棒材成品称量精确性工艺秤称量误差2‰恢复活套恢复成品前活套，降低棒材活套故障时间故障时间：小于30分钟/月检验检测误差技术处普钢组螺纹钢负差率分析、总结、兑现激励完成目标-4.53%，挑战-4.72%。成品室螺纹钢负差抽查数据准确、及时率100%订单出库兑现率生产处计划室优化排产及生产组织，提高订单兑现率≥98%发运室优化发货周期，提高发货及时率达到100%螺纹钢负差统计核算误差财企处成本室完善棒材成本核算规则准确核算成本，为生产经营提供指导。按理论计算。只争第一 点滴做起创效