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安全附件学习管理规定 安全附件学习管理规定 PAGE / NUMPAGES 安全附件学习管理规定 安全附件管理规定 目的：规范安全附件的管理，保证安全附件的有效性，保证作业人员和运转设施的安全。 合用范围：利士德企业苯乙烯事业部内切合容规所规定的安全阀、爆破片、压力表、液位计、测温仪表及储罐呼吸阀等。 职责：安全附件使用部门（苯乙烯、水汽车间）负责对本部门内的安全附件进行平时保护。 设施部负责安全附件平时管理、保护、检修及更新。 利士德企业安环部负责安全附件外委校验工作。 4、内容 4.1 安全阀 4.1.1 车间工艺工程师应依据装置设计文件或工艺流程要求草拟“安全阀技术规 格要求”，并按企业规定签订后作为安全阀校验、更新的依照。 4.1.2 安全阀由专职设施工程师成立安全阀台账对安全阀进行管理。 4.1.3 安全阀平时保护 安全阀的平时保护检查由车间进行，平时保护检查的内容为： 1）、要保持安全阀的洁净，防备阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐化，防备安全阀排放管被油污或其余异物拥塞； 2）、常常检查铅封能否完满，防备杠杆式安全阀的重锤松动或被挪动，防备弹簧式安全阀的调理螺丝被任意拧动。 3）、安全阀阀前阀门能否翻开。 4）、发现安全阀有泄露迹象时，应实时报修。 4.1.4 安全阀的校验 4.1.4.1 安全阀依据容规要求应每年校验一次。 4.1.4.2 专职设施工程师依据安全阀台账对应进行校验的安全阀提出校验计划并 提交车间工艺工程师确认， 车间工艺工程师依据装置运转状况确认安全阀可拆卸 时间及限期并报车间主任赞同。 并安全阀拆掉时期， 车间应落实相应的举措， 安 排专人监控工艺运转状况， 保证装置运转安全靠谱。 设施工程师安排检修人员拆 卸并对安全阀进行检查。 检查内容：（1）、外观状况 （2）、确认铭牌内容与台账、安全阀技术规格要求能否一致 4.1.4.3 由企业安环部联系校验单位进行校验， 安全阀校验完成后， 安环部应将安 全阀校验报告复印一份交设施工程师。 正式校验报告由企业安环部归入安全阀档 案。 4.1.4.4 设施工程师应复核校验报告与安全阀技术规格要求数据一致，更新台账， 安排检修人员对安全阀进行安装。 4.1.4.5 关于因装置工艺条件原由不可以下线进行校验的安全阀， 设施工程师应进行 统计整理，经工艺工程师确认后报设施部主管赞同。 安排在线校验或采纳其余措 施。 4.1.5 安全阀报废、更新 4.1.5.1 当出现以下两种状况时，安全阀可做报废办理： （1）、安全阀破坏，不具备再维修使用价值。 （2）、校验单位出具“安全阀报废报告” 。 4.1.5.2 安全阀采买依照“安全阀技术规格要求” ，按企业采买管理规定履行，新安全阀按 4.1.4 条进行校验后方可应用。 4.2 爆破片 4.2.1 爆破片改换周期为 二年。 4.2.2 车间工艺工程师应依据装置设计文件或工艺流程要求草拟“爆破片技术规 格要求”，并按企业规定签订后作为爆破片采买的依照。 4.2.3 爆破片由专职设施工程师成立爆破片台账及爆破片档案对爆破片进行管理。 爆破片档案应包括以下内容： （1）、爆破片装置的产质量量证明文件、安装及使用说明书； (2)、爆破片装置按期检查记录及报告； (3)、爆破片装置的平时使用状况； (4)、爆破片装置或零零件的改换记录； (5)、爆破片装置运转故障、事故及维修记录。 4.2.4 爆破片的平时检查由车间负责每周进行一次，平时检查的内容为：检查爆 破片能否有介质渗漏现象。 假如爆破片为外露式安装， 应该查察爆破片能否有表 面损害、腐化和显然变形等现象。检查状况在交接班本上记录。 4.2.4 在爆破片使用时期，每年度起码应付爆破片全面检查一次，爆破片检查由 设施工程师、工艺工程师共同组织进行。检查内容以下： （1）、检查爆破片装置的安装方向能否正确， 核实铭牌上的爆破压力和爆破温度能否切合运转要求； （2）、检查爆破片表面面有无伤痕和腐化状况， 能否有显然变形， 有无异物粘附，有无泄露等； （3）、爆破片装置与安全阀串连使用时， 检查爆破片装置与安全阀之间的压力指示装置，以确认爆破片装置能否破碎或泄露，安全阀能否泄露； （4）、检查排放接收能否畅达，能否有严重腐化，支撑能否坚固； （5）、检查带刀架的夹持器的刀片 （若有可能）能否有损害缺口或刀口变钝；（6）、假如在爆破片装置与设施之间安装有截止阀，检查截止阀能否处于全开状态。 4.2.5 爆破片改换 除按改换周期对爆破片进行改换外，出现以下状况应立刻对爆破片进行改换： 、爆破片装置的安装方向不正确， 铭牌上的爆破压力和爆破温度不切合运转要求； (2)、爆破片表面面有伤痕和腐化状况，有显然变形，有异物粘附，有泄露 等； (3)、爆破片装置与安全阀串连使用时，爆破片装置