(完整版)静压预应力高强混凝土管桩施工流程(实际).docx

静压预应力高强混凝土管桩施工流程1 静压预应力高强混凝土管桩施工流程 1 操作流程：2m 及地基承载力问题 （其次层粉质粘一、挖土方；考虑送桩深度一般不宜超过20.700（主楼送桩2 米左右，土）；打算，第一层大土方开挖肯定标高，主楼为电梯集水坑送桩 4.7 米左右和电梯井送桩3.5 左右），地下车库为 22.200（送桩2.5~3 米） 操作流程： 2m 及地基承载力问题 （其次层粉质粘 一、挖土方；考虑送桩深度一般不宜超过 20.700（主楼送桩 2 米左右， 土）；打算，第一层大土方开挖肯定标高， 主楼为 电梯集水坑送桩 4.7 米左右和电梯井送桩 3.5 左右），地下车库为 22.200（送桩 2.5~3 米）；车库大面积筏板垫层底标高 20.200 米；土方开挖的同时，据现场具 体情形，护坡队伍协作施工；（原始地貌约为 24.800，第一层取土车库约 2.6 米， 主楼约 4.1 米；） 二、桩机进场 场地完成三通一平、排水畅通，并满意打桩所需的地面承载力；按图纸、规范 和现场要求进行参考， 挑选 2 台静压桩机 ZYC400-600；进出场路线和压桩次序 (见 下图 )，并经监理、甲方及设计院同意； 桩机应经国家法定单位近期检测合格后， 方可进行打桩作业； 静压桩机的机械性能要求： 1、机身总重量加配重要求达到设计要求； (压桩掌握力： 4200KN≤ Qu≤ 4300KN) 2、桩机机架应加固、稳固，并有足够刚度，沉桩时不产生跳动位移； 3.夹具应有足够的刚度和硬度， 夹片内的圆弧与桩径应严格匹配， 夹具在工作时， 夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点 接触和不匀称受力； 4、桩机行走要敏捷，底盘要能承担机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要 足够大，满意地基承载力的要求；依据先开挖一层土方，再压桩；开挖土方标 高在第（二）层粉质黏土上，依据地质勘探报告， 本层土方地基承载力约为 250kpa； 2 3 3 三、掌握点交接1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的体会资料、管桩的产品合格证及说明书等；2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案；3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录；4 三、掌握点交接 1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工 图设计文件、可供参考的类似桩基工程的体会资料、管桩的产品合格证及说明 书等； 2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案； 3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录； 4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物； 5、移交坐标点和高程； 四、定位放样 施工人员质量安全技术交底完成的条件下；依据桩位平面图、总平面图及建设 方供应的坐标掌握点，依据测量程序实施放样、复核工作，桩位放样的偏差： 单排桩不大于 10mm，群桩不大于 20mm；高程掌握点和轴线定位已设置完毕， 并已经复查和验收完毕； 五、试桩 4 工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不同桩径、不同类型（含抗压和抗1%，且试验根数≥ 3 根，拔桩）的桩进行成桩试验，桩试验根数大于总桩数的以此调整单桩承载力及桩长并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求；桩基工程压桩记录和隐藏工程验收记录表格，并支配好记录；打桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业；六、桩机就位桩机移动到压桩位置，调好桩机平整度，并使夹具中心对准桩位中心；七、吊桩（见下图）500mm 工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不同桩径、不同类型（含抗压和抗 1%，且试验根数≥ 3 根， 拔桩）的桩进行成桩试验，桩试验根数大于总桩数的 以此调整单桩承载力及桩长并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要 求；桩基工程压桩记录和隐藏工程验收记录表格，并支配好记录；打桩机应经 国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业； 六、桩机就位 桩机移动到压桩位置，调好桩机平整度，并使夹具中心对准桩位中心； 七、吊桩（见下图） 500mm 按施工平面布置图堆放合格的管桩，堆放时分好规格；本工程采纳外径 2 层，不合格的管桩另堆放；在吊桩符合规范、 的管桩，按规范堆放不宜超过 购入管桩桩身质量检查合格的情形下，吊桩到机器上，预备压桩； 八、压桩 对于可能影响邻近建（构）筑物、道路、地下管线正常使用和安全的，应有相 应的爱护措施，并设置观测点进行专业监测； 1、压第一节桩要在端头加十字钢桩尖 (见下图 )；压桩时应严格掌握其定位和垂 5 直度，他对整根桩的质量至关重要；在相互垂直的两个方向用两台经纬仪掌握0.5%；如偏差过大，应拔出重新修正；在压桩过程中应垂直度，偏差不宜大