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原材料进出程序
1.0 目的
为确保所有货物质量数量符合本公司要求,确保各生产部门严格按要求
生产,符合公司和要求,将货物成本降到最低。
2.0 范围
适用于原材料的监控、物料的发放、成品入仓。
3.0 程序
3.1 进料的测量与监控
3.1.1 根据客订单,采购部会依照客人走货时间订购相应的物料,并要求供
应商在某一时间交货。
3.1.2 当货仓收到物料,首先核对送货单和订购单的一致性,包括物料名称
型号、规格及数量的一致性。
3.1.3 并及时开出来料检查通知单或 HK 套料单交 IQC。
3.1.4 IQC 根据 HK 套料单或来料检查通知单,到货仓物料待检区进行样品
抽取工作。
3.1.5 IQC 按照《样板审批表》,IQC 检查标准,IQC 工作指示作业,经检
验合格的物料应予标识,并出具《来料检查报告表》,经 IQC 管理员
审核后交仓库办理入库手续。
3.1.6 然后货仓仓务员对合格物料进行抽点或全点,并分类入到相应位置,
并填写物料卡,如贵重物品入回贵重仓,危险品入回危品仓等。
3.2 发料
3.2.1 货仓仓务员根据 PMC 和 PMC 主管签名发料单进行备料或发料。
1
3.2.2 仓务员在发料过程中,要认真检查工场物料员所持的单据是否心动
过,如有改动的痕迹,必须经改动人在备注栏内签名,仓务员方可发
料,同时各种单据也要清楚明白,遇有模糊不清的单据,货仓有必要
责成相关人员重新补开单,直止清晰为止。
3.2.3 发料须依据先进先出的原则,发放物料,以方便追索物料。
3.2.4 每发放一种物料,仓务员均须即时填写物料记录卡。
3.2.5 发料时须由仓务员按单数从仓内取出物料,在仓外交收,不能随意让
物料员入仓取料。
3.2.6 发料时特别小心,切忌发错物料,开单不楚或单与物料名称有出入
时,须追赶询有关部门更正,屡不更正时,须将问题提交更高层次。
3.2.7 仓务员除按发料规则发料外,应即时检查物料与实际物料仓存数的一
致性,清楚本身部分物料的进出储存情况。
3.2.8 在发放一批物料后,必须整理该物料,保持库存物料的整齐,若发现
物料存数实物不符,必须找出原因,上报主管处理。
3.3 成品入仓
3.3.1 经 QC 检验“PASS”的成品方可进仓。
3.3.2 需要将成品入仓的部门,按成品的类别、数量填制入库单,经 QC 检
验合格签名后,货仓方可收货。
3.3.3 成品仓务员依据《入库单》核对成品的名称、版本、相应的 PO 号码、
数量等。
3.3.4 如核对无误,成品仓务员签收后,宽发排入库,进入成品存放区。
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原材料进出程序
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