1-7-模型工艺课件资料.pptVIP

模型的功能和作用： 1．模型使设计对象具体化 2．模型帮助分析设计的可能性 第一页，编辑于星期一：七点 五十六分。 1、草模 采用立体模型将设计构思简单地表示出来 2、概念模型 从整体上表现产品造型的整体概念。 3、结构模型 用于研究产品造型与结构的关系， 4、功能模型 各种性能以及人机关系，分析各部分组件尺寸与机体的相互配合关系 5、展示模型 采用真实材料，按照准确的尺寸，做成的与实际产品几乎一致的模型。 第二页，编辑于星期一：七点 五十六分。 工艺的一般过程：备料——形成坯件——零件加工——部件制作——总装配——表面涂饰 第三页，编辑于星期一：七点 五十六分。 划线 划线的一般步骤为： （1）划出基准；（2）划尺寸线；（3）划轮廓线；（4）冲眼。 金属加工中常用的划线工具有 划针、钢直尺、角尺、划规、样冲等。金属加工中常用 第四页，编辑于星期一：七点 五十六分。 8．金属材料划线的一般步骤为（? ??） ①冲眼? ?②划尺寸线? ?③划轮廓线? ?④划出基准A、①②③④? ?? ?B、④②③①? ?? ? C、④①②③? ?? ???D、④③②① 第五页，编辑于星期一：七点 五十六分。 名 称 用 途 操作要领 划 针 用于划出直线线痕 划针的头保持锐利 划线时划针要紧贴导向工具 划经要尽量一次划成 钢直尺 用做划直线的导向工具用于量取材料的尺寸、测量工件等 划线时要压紧直尺，防止发生移动 角尺 用做划出平等线或垂直线的导向工具 用于检查锉削平面的垂直度 使用时角尺要紧贴工件的一个基准面 划规 用于划出圆的线痕 用于划出弧的线痕 划规的脚尖保持尖锐 划线时保持中心不发生滑移 样冲 用于在钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移 应斜看靠近冲眼部位 冲眼时冲尖对准划线的交点或划线 敲击前要扶直样冲 第六页，编辑于星期一：七点 五十六分。 12.看图识工具并说明它的用途 名称： 用途： 名称： 用途： 第七页，编辑于星期一：七点 五十六分。 2）锯 割 第八页，编辑于星期一：七点 五十六分。 锯割：工具——手锯 起锯方法： 从工件远离自己的一端起锯，起锯时用左手大拇指贴住锯条，起锯角a要小，防止锯齿崩裂。 起锯时行程要短，压力要小，当陷入工件2—3mm时，才能逐渐正常锯割。 正常锯割：锯程要长，推锯加压，回拉不加压 第九页，编辑于星期一：七点 五十六分。 手锯的正确操作方法是（ ） A、起锯时锯程要长，推锯加压，回拉不加压 B、起锯时锯程要长，当陷入工件2~3mm时，锯程要长，推锯加压，回拉不加压 C、起锯时锯程要短，推锯不加压，回拉加压 D、起锯时锯程要短，当陷入工件2~3mm时，锯程要长，推锯加压，回拉不加压 第十页，编辑于星期一：七点 五十六分。 锉 削——锉刀 锉削操作要领 1、锉削时要注意身体和手臂动作的协调。 2、在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大， 3.使锉刀平稳而不上下摆动。 第十一页，编辑于星期一：七点 五十六分。 第十二页，编辑于星期一：七点 五十六分。 钻孔的操作步骤和操作要求如下： 1、划线定位 用中心冲在工件上冲中心点。 2、装夹工件 用台虎钳或手钳夹紧工件。 3、装夹钻头 选择合适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹上，并装紧钻头。 4、钻 孔 扳动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。 第十三页，编辑于星期一：七点 五十六分。 二要 操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。 二不不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。 安全操作警示 第十四页，编辑于星期一：七点 五十六分。 2．用台钻打孔的工序正确是： ①装夹工件 ②钻孔 ③装夹钻头 ④划线定位 Ａ.①③②④ Ｂ.①②③④ Ｃ.④②③① Ｄ. ④①③② 第十五页，编辑于星期一：七点 五十六分。 A、为了工件的挫削面平整。挫削时双手用力时要始终不变以保持平衡 B、用台虎钳夹住工件时，应松紧适当 C、用嘴吹或用手抹带铁屑的工件 D、装锯条时，锯齿方向应朝向人。 11、下列操作正确的是（ ） 第十六页，编辑于星期一：七点 五十六分。 螺纹的制作 制作内螺纹称为攻丝。 它使用的工具是丝锥和丝锥扳手。 制作外螺纹称为套丝。 使用的工具是板牙和扳手。 第十七页，编辑于星期一：七点 五十六分。 第十八页，编辑于星期一：七点 五十六分。 套丝工作流程扩孔→选择板牙→装夹工件→套外螺纹 3 第十九页，编辑于星期一：七点 五十六分。 4、表面处理 （1）表面刷光 （2）