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设置进刀／退刀刀具路径 2003.07.20 * * 第三十页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 添加进刀矢量方式只能用于添加直线式的进刀／退刀刀具路径。直线刀具路径由固定的方向和长度来定义。进刀矢量的方向可以采用指定角度，也可设置为与刀具路径“相切”或与刀具路径“垂直”。调整串连外形的方法有3种：延长/缩短外形的起始位置、添加线段和进刀圆弧串连的延伸或回缩方向是沿串连起点处的切线方向，延伸或回缩的距离可由“长度”输入框来指定。 添加直线的长度和角度可由“新增外形线段”对话框来设置，单击“添加线段”按钮系统打开对话框。添加圆弧的半径及扫掠角度可由“进/退刀切弧”对话框来设置，单击“进刀切弧”按钮系统打开该对话框。 2003.07.20 * * 第三十一页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 6. 进刀参数 单击“进刀参数”按钮，打开 “进刀的切削参数”对话框。该对话框可设置粗车加工中的切进参数。 该对话框由“进刀的切削设定”、“刀具宽度的补偿”和“切削的起始位置”3个选项组组成。“进刀的切削设定”选项组用来设置在加工中切进形式。第一选项为不允许切进加工；第二选项为允许切进加工；第三选项为允许径向切进加工；第四选项为允许端面切进加工。若不允许切进车削，生成刀具路径时忽略所有的切进部分。设置刀具偏置的方式有两种：使用刀具宽度和使用进刀的离隙角。当采用刀具宽度来设置刀具偏置时，要在“切削的起始位置”选项组中设置开始底切加工刀具的角点；如采用进刀的离隙角来设置刀具偏移，则需在“进刀的离隙角”输入框中指定安全角度。 2003.07.20 * * 第三十二页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 设置切进参数 2003.07.20 * * 第三十三页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 10.2.2 精车 选择“车床的刀具路径相关设定”子菜单中的“精车”选项，可以调用精车模组。精车模组可用于切除工件外形外侧、内侧或端面的小余量材料。与其他加工模组相同，也要在绘图区选取加工模型串连来定义工件的外形。 精车模组与粗车模组特有参数的设置基本相同。可以根据粗车加工后的余量及“X(Z)方向预留量”来设置“精修步进量”及“精修次数”。 2003.07.20 * * 第三十四页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 设置精车模组的特有参数 2003.07.20 * * 第三十五页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 10.2.3 实例 零件模型 串连 2003.07.20 * * 第三十六页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 对如图中所示模型进行外圆车削加工。操作步骤如下： (1) 在主菜单中顺序选择“刀具路径→粗车” 选项。 (2) 选取直线进行串联后按“执行”选项， (3) 打开“车床-粗车”对话框，在刀具库列表中选用粗车刀具。 (4) 单击“粗车的参数”选项卡，设置粗车加工参数。 2003.07.20 * * 第三十七页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 刀具参数设置 设置粗车参数 2003.07.20 * * 第三十八页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 粗车加工刀具路径 (5) 单击“粗车的参数”对话框中的“确定”，可生成如图所示的刀具路径。 (6) 在主菜单中顺序选择“刀具路径→精车” 选项。 2003.07.20 * * 第三十九页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 (7) 按上述方法选取同样的精车加工模型进行串连。 (8) 打开“车床-精车”对话框，选用精车加工用刀具，并设置刀具参数。 (9) 单击“精车的参数”选项卡，设置精车加工参数。 (10) 单击“确定”按钮，即可生成刀具路径。使用操作管理器进行仿真加工，加工结果如图所示。 仿真加工结果 2003.07.20 * * 第四十页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 10.3 端面车削 选择“车床的刀具路径相关设定”子菜单中的“车端面”选项，可以调用端面车削模组。端面车削模组用于车削工件的端面。车削区域由两点定义的矩形区来确定。该模组的参数可用 “车端面的参数”选项卡来设置。 在该组选项卡中，特有的参数有“X方向过切量”和“由中心线向外车”两个参数，其他参数的设置与前面各模组中对应的参数设置相同。其中，“X方向过切量”输入框用于指定在加工中车削路径超出回转轴线的过切距离。当选中“由中心线向外车”复选框时，从工件旋转轴的位置开始向外加工，不选则从外向内加工。 2003.07.20 * * 第四十一页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 设置端面车削模组的特有参数 2003.07.20 * * 第四十二页，编辑于星期五：二十三点 三十二分。 1