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塑 胶 材 料 一、塑料的成份：树脂加添加剂 添加剂：着色剂、润滑剂、增塑剂、填充剂。 填充剂： 1、ABS （30 ％玻璃纤维） 2 、木粉填料 3、石棉填料 4 、云母填料 5 、纸浆填料 6、矿物填料 二、塑料的分类：热塑性、热固性。用途分类：通用塑料、工程塑料 三、常用塑料名称及密度、收缩率、模温、性能及用途。 名称 密度 收缩率 模温 使用性能 ABS 1.02-1.16 0.5 ％ 50-80 使用性、综合性好 流动性、收缩性好、吸水性大。电机外壳 PS 聚苯乙烯 1.04-1.06 0.4 ％ 30-65 抗拉抗弯、透明性 和化学性好、耐磨性差、成型性能好、收缩小。仪表壳、容器。 PC 聚碳酸酯 1.02 0.6 ％ 90-120 防弹胶、 透明料、 粘度 大、成型能和流动性差、冷却快、易产生内应力气泡、力学性好、 抗拉弯冲击、易疲劳开裂不耐磨。镜片、手机镜片、医药容器。 PP 聚苯烯 0.9-0.91 1.6 ％ 55-65 百折胶、 使用性好、 化 学稳定性好、抗拉弯、易老化、成型收缩大、易产生收孔和缺陷、 管件 、叶轮、阀门、瓶子。 PE 聚乙烯 0.91-0.93 1.6 ％ 40-60 化学性能高、 耐热性不 高、耐寒性好、成型性流动性好、变形大易分解、收缩性大。电 器、电线。 POM聚甲醛 1.41 1.7 ％ 90-120 使用性好、耐磨耐冲 击、 耐热性差、易分解、化学性不好、成型好、尺寸好、精密。 精密仪器轴承、精密仪器。 名称 密度 收缩率 模温 使用性能 PA6 聚酰胺 1.10-1.15 0.9 ％ 40-80 较硬耐磨耐冲耐 压、耐热性差、收缩大、易产生收缩孔。轴承、滑轮、仪表。 PA66 尼龙 PA6 1.5 ％-2.2 ％ 烯酸甲脂（ PMMA） PMMA聚甲基炳 1.17-1.20 0.5 ％-0.6 ％ 40-60 亚克力、塞钢。表 面硬度不好、易擦伤、吸水性低、收缩小、尺寸准、粘度大。游 标、仪表壳、车灯。 PVC 聚氯乙烯 1.16-1.135 1.5 ％-3.0 ％ 60-80 软 1.35-1.45 0.6 ％-1.5 ％ 60-80 硬 抗酸碱性能强、 化学稳定性好、成型差、容易变成黑色。薄膜、水管。 四、塑料模塑工艺： 1 工艺过程、 2 工艺条件、 3 制品的工艺性、 4 常见塑 料的缺陷及产生原因。 1、 工艺过程： A 注塑前的准备 B 注塑过程： 1 加料、 2 塑化、 3 注射 4 保压、 5 泠却、 6 脱模。 C 塑料制品的后处理。 2、 工艺条件： A 温度 B 时间 C 压力 D 泠却。 3、 制品的工艺性： A 制品的尺寸、厚壁均匀。 B 制品的公差： IT12 （12 级） C 表面质量 （无斑点、条纹、划伤、气泡、变颜色） D 形状 E 脱模斜度（在产品指定的公差范围内） 。 4 、 常见塑料的缺陷及产生的原