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车床加工现场安全检查表 检 序 查 检查标准（内容） 号 项 目 1.机床布置应保证不使零件或切削甩伤人， 安全距 生 离不小于 2m ，有足够的照明。 产 1 2.成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平衡整 环 齐，高度不超过 1.2m 。 境 3.工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污。 1.工作前按规定穿好防护用品，应扎好袖口。不准 戴围巾、手套、女工发辫在帽子内。 安 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传 动部分、 电气部分要有可靠的防护装置， 否则不准 全 开动。 2 3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 规 4.机床开动前要观察周围动态，机床开动先慢速， 后中速，仔细检查是否运转正常。 程 5.机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和转 动部分。禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等 物品。 检 序 查 检查标准（内容） 号 项 目 6.调整机床速度、行程、装夹工件和刀具以及擦拭 机床时都要停车进行。 7.机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东 西。 8.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9.发现异常情况，应立即停车，请有关人员检查。 10.不准在机床运转时离开工作岗位。 因故离开时， 必须停车，并切断电源。 劳 1.禁止戴围巾、手套、穿凉鞋操作机床。高速切削 3 动 时要戴好防护眼镜。 保 2.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板。不 护 准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。 3.车头箱、小刀架、床面不得放置工、量具或其他 东西。 4.装工件要牢固。夹紧时可用接长套筒。禁止用榔 头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 5.加工细长工件时要用顶针、跟刀架。车头前面伸 出部分不得超过工件的 20~25 倍。车头后面伸出超 检 序 查 检查标准（内容） 号 项 目 劳 过 300mm 时，必须加托架， 必要时装设防护栏杆。 6.用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后。身体 3 动 离开卡盘。 禁止用砂布裹在工件上砂光， 应如同采 用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 保 7.加工偏心工件时， 必须加平衡铁， 并要坚固牢靠， 刹车时不要过猛。 护 8.车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不 准将手指或手臂伸进去打磨。 9.攻丝或套丝时，必须用专用工具。不准一手扶攻 丝架（或板牙架） 、一手开车。 10.切大料时，应留有足够余量，以免切断时料掉 伤人。小料切断时，不准用手接。 三 1.三好：管好、用好、修好。 好 2. 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 4