APQP的关键步骤与基本原则.pptxVIP

质量管理（二）APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING为什么需要APQP？制定一个产品质量计划来支持产品开发以满足顾客要求；按时完成各项重要工作；准时完成正式生产件审批；自始至终达到规范要求；不断改善产品质量；满足QS9000的质量要求；提高客户的满意程度； 提高公司利润；建立一套完善的适用于每一个项目的质量体系从而使公司走向成功。APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING产品质量策划循环措施A计划P持续改进反馈评定和纠正措施技术和概念开发计划和定义产品和过程确认产品设计和开发产品确认和过程确认产品/过程开发和样件验证过程设计和开发实施D研究CAPQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING产品质量策划进度图表概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的关键步骤1、计划与确定范围；2、产品设计与开发；3、工艺设计与开发；4、产品及工艺认证；5、反馈、评估及整改措施；APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING确定工作范围建立国产化项目横向协调小组；选出项目小组负责人；确定职能和责任；识别内外部客户；了解顾客期望；评估所提出之设计的可行性；识别所需费用、时间和制约； 明确需要从顾客处所得到的帮助；确定文件记录之程度与方法；APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的基本原则（一）一、组织小组： ----APQP第一步是建立横向协调小组，确定职责；二、确定范围： ----识别顾客要求，期望；三、小组间的联系： ----与顾客产品质量策划小组经常取得联系，定期 举行会议；APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的基本原则（二）四、培训： ----小组成员要经过培训，具有如何来满足顾客要 求和期望的各种技能；五、顾客和分承包方的参与： ----顾客参与，与供方共同进行质量策划； ----分承包参与，与分承包方共同进行质量策划；六、同步技术： ----横向职能小组要进行产品质量策划，按批准的 计划实施，全体成员协同配合，努力实现目标， 尽早生产出优质产品（取代逐级/按部门转换的工 程技术的实施）；APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的基本原则（三）七、控制计划： ----样 件：在样品试制过程中，对将要涉及到的 尺寸测量、材料及性能试验做出描述； ----试生产：在试制、投产前，对将要涉及到的尺 寸测量、材料及性能试验做出描述； ----生 产：在大批量生产过程中，对将要涉及到 的尺寸测量、材料及性能试验做出描述；APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQP的基本原则（四）八、问题的解决： ----解决产品设计和/或加工过程中的问题；九、制订产品质量策划的进度计划： ----小组成立后的第一项工作：制定APQP计划；十、确保进度符合顾客进度计划： ----要符合顾客产品质量策划进度图表。小组应准 备修改产品质量计划以满足顾客的期望；APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第一阶段输出（作为第二阶段的输入）设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性的明细表产品保证计划管理者支持输入顾客的呼声----市场调研----保修记录和质量信息----小组经验业务计划/营销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第二阶段B产品质量先期策划小组输出：新设备、工装及厂房要求产品及工艺特性手工样件控制计划量具、试验设备要求项目可行性书面承诺及管理层支持A设计工作小组的输出：设计FMEA设计的制造/装配可行性设计验证设计评审手工样件制造工程图纸材料要求规范图纸和规范的变更APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第三阶段试生产控制计划工艺指导书测量系统分析计划初步工艺能力研究计划包装规范管理层支持包装标准产品、工艺质量体系评审工艺流程图工厂平面图特性矩阵APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING第四阶段生产试运行测量系统评估初步工序能力分析正式生产件批准