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配电箱安装工艺施工工艺标准 配电箱安装工艺施工工艺标准(一) 施工预备1、材料要求：(1) 铁制配电箱：箱体应有肯定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采纳阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装坚固，导线排列整齐，压接坚固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。(2) 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。(3) 绝缘导线：导线的型号规格必需符合设计要求，并有产品合格证。(4) 其它材料：电器仪表，熔丝〔或熔片〕、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条〔或电石、氧气〕、水泥、砂子。2、作业条件：(1) 随土建构造预留好暗装配电箱的安装位置。(2) 预埋铁架或螺栓时，墙体构造应弹出施工程度线。(3) 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。(二) 操作工艺1、配电箱安装要求：配电箱应安装在平安、枯燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应全都，允许偏向为10mm。弹线定位：依据设计要求找出配电箱位置，并根据箱〔盘〕的外形尺寸进展弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的状况，可以更精确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。明装配电箱〔盒〕：铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找下，再用电〔气〕焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再根据标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注坚固，埋入时要留意铁架的平直程度和孔间间隔 ，应用线坠和程度尺测量精确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固前方可进展配电箱的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱采纳金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是找出精确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管局部埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。配电箱的加工：盘面可采纳厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采纳钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进展切割。切割后用扁锉将棱角锉平。盘面可采纳厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采纳钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进展切割。切割后用扁锉将棱角锉平。盘面的组装配线如下：(1) 实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进展实物排列。对比设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最正确位置使之符合间距要求，并保证操作修理便利及外型美观。(2) 加工：位置确定后，用方尺找正，画出程度线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，进展钻孔〔孔径应与绝缘嘴吻合〕。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。(3) 固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定坚固。(4) 电盘配线：依据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进展组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进展配线。2、配电箱的固定：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采纳暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理洁净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱〔盘〕找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE 爱护地线压在明显的地方，并将箱〔盘〕调整平直后进展固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无过失，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。在木构造或轻钢龙骨护板墙上进展固定配电箱时，应采纳加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进展防护。除以上要求外，有关固定方法同上所述。暗装配电箱的固定：依据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及程度尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙匀称对称，贴脸〔门〕平正，不歪斜，螺丝垂直受力匀称。绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进展绝缘摇测。摇测工程包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与爱护地线之间，中性线与爱护地线之间。两人进展摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。(三) 质量标准1、主要工程：低压配电器具的接地爱护措施和其它平安要求必需符合施工验收标准规定