高边坡预应力锚索套管跟进钻孔技术.pdfVIP

高边坡预应力锚索套管跟进钻孔技术 预应力锚索套管跟进钻孔技术是高边坡预应力锚索施工中采用 的一种钻孔技术，在高边坡破碎体岩层中钻孔的一种新工艺。结合 工程实际，就预应力锚索套管跟进钻孔技术在高边坡防护施工中的 应用谈一些看法。 一、工程概况 思南加气站为粉砂质泥岩，钙质胶结，岩石呈碎块状，其中 1-20 号抗滑桩段右侧有一破碎层，边坡高陡，稳定性较差，如不采 取适当防护措施，有塌空的可能。为保证边坡的稳定，特对其进行 边坡加固处置。本工程采用预应力锚固技术，边坡第一、二、三、 四级分别设置预应力锚索加固边坡。预应力锚索采用套管跟进钻机 成孔，成孔直径 200mm。锚索大约长度 45m，其中自由段长 约 35m， 锚固段长 10m 。每级边坡设置为 2-4 排预应力锚索。边坡均为大片 石和石渣回填，所以质地不均，结构松散，不能被钻头冲击成粉状 碎块后排出，造成阻力增大，钻机无法旋转。钻进过程的扰动，造 成已成孔段塌孔， 钻具卡死， 无法收回。 岩体结构松散， 差异较大， 造成钻进过程中导向不准，钻杆弯曲断裂，无法成孔。因此边坡锚 索采用跟套管钻进工艺，通过试验表明能够成孔，成孔质量完全满 足设计要求。 二、施工技术要点 1、施工工艺流程 1 搭设钻机操作脚手架→安设钻机→对准孔位和方位→套管跟进钻 孔→清水冲渣→拆除钻杆→验收→孔内置入锚索→一次注浆→二 次注浆→张拉和锁定→封锚。 2、钻孔 钻具组成：套管（长度为 2 米标准节和 1 米的调整节，接长采 用丝扣联结）、管靴、潜孔锤冲击器、偏心钻头、空心钻杆、拔管 器。 （1）安设钻机。挖土并大致整平场地，调整钻孔机钻臂架的水平 位置、高度、方位和倾角，使钻杆和套管夹具对准孔位，调整方位 和倾角符合设计要求。安设自来水，将进水管与水源接通，将出水 管与钻孔机上进水管接通。 （2 ）安装第一节钻杆和第一节套管。第一节钻杆和第一节套管的 前端镶有钻头，后端为丝扣。将钻杆插入套管中，置于钻臂架上， 前端对准坑壁。开动钻机，动力头正转，先安装第一节钻杆，再安 装第一节套管。 （3 ）注水钻进。打开水泵，动力头同时带动钻杆和套管液压回转 钻进。当遇有砂卵石层或较硬土层时，采用液压回转和冲击双作用 钻进。当第一节钻杆和套管钻到位后，将套管与动力头旋松脱开， 然后前后抽动钻杆用水清渣，水清后停止泵水。再将钻杆与动力头 旋松脱开。 （4 ）安装第二节钻杆和第二节套管，钻进清查，安装以后各节钻 杆和套管，直至钻到设计要求深度，清渣至水清，停止泵水。 2 （5 ）拆卸钻杆。将钻杆逐节拉出拆除。 （6）施工要点： 钻机脚手架要满足安全操作要求，要能承受钻进过程中的振动 冲击等荷载。 钻机、钻具、套管在施工前要反复检查，有裂纹和丝扣滑丝的 钻杆和套管一律不能使用。 造孔过程中， 通过复杂地段轻压、 慢钻、反复吹扫， 缓慢通过。 发现有突进和卡钻现象一定查明原因，排除故障后才能进行施工。 勤检查钻杆、套管、管靴的外观情况，发现有裂纹和其他异常应更 换，以防止钻杆、套管和管靴断裂无法钻进的情况发生。 造孔完成退钻具时，动作一定要缓慢，以防操作力度过大，损 坏偏心钻头和管靴。 拔出套管时，液压千斤顶顶升时要慢，用力均匀，以防止套管 从丝扣处断裂。 3、锚索体制作 （1）钢绞线用砂轮切害机下料，下料长度就包括锚索的设计长度、 腰梁外侧到坑壁距离、垫板厚度、锚具长度和千斤顶张拉需要的预 留长度。 （2 ）自由段抹黄油，套蛇皮塑料管保护套，用塑料胶带缠绕塑料 管保护套与钢绞线连接处。 （3 ）钢绞线按设计要求的根数编束并用隔离支架定位，隔离支架 间距保持在 1.5 ～2.0m 范围内。 3 4、注浆及套管拆卸 （1）将制作好的钢绞线束置入孔内到预定深度。 （2 ）注浆水泥浆宜采用 42.5 级水泥。 （3 ）一次注浆水泥浆的水灰比宜为 0.45 ～0.50 ，采用低