钢筋混凝土工程冬季施工措施.pdfVIP

钢筋混凝土工程冬季施工措施 1、钢筋工程 （1 ）当环境温度低于 -5 ℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有 合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防 止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊， 经检验合格后， 方可进入实际现场具体施工点施焊， 并应根据施工条 件进行焊接工艺参数调整， 使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措 施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的 外观质量进行自检。 （2 ）独立柱钢筋采用电渣压力焊， 现场截取试件进行强度试验 （用 3 个拉伸， 3 个弯曲试验）按 300 个同类型接头按为一批，合格后方 可继续施焊。 并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移 不得大于 0.1 感觉直径， 同时不得大于 2cm ，外观不合格的地方要重 新切除，重焊后，可提交二次验收。 （3 ）、在施焊过程中注意事项： ①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于 5% ，应适当提 高变压器级数，电压的电压降到 8% 以下，则应停止焊接，以确保质 符合要求。 ②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围 内方可进行实际焊接。 ③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲， 1 弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。 2 、砼的工程 冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件， 使砼 得到硬化并增强。采用商品砼进行施工。 ⑴材料要求： ①、水泥选用 P42.5 普通硅酸盐水泥。 进入现场应进行常规安定性和 强度试验，合格后方可使用。 ②、粗骨料选用 20~40 标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后 此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方 可投入使用。 ③、拌合水为甲方提供的民用地下清水。 ④、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱 由 C30 变为 C35，梁板由 C25 变为 C30。 ⑵、砼的浇筑要点： 混凝土搅拌、运输的时间控制比常温延长 50% 左右。由塔吊到施工 地点浇灌应尽可能缩短时间。 ①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准 确，钢筋预埋件位置应误差小于 2cm ，拆模后砼表面应平整、光滑， 无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑 扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降 造成冻结的砼进行二次加热搅拌， 使搅拌场具有适宜的施工和易性再 浇筑。 2 ②、施工缝的位置：独立柱留在梁底 20—30mm 水平缝处，梁、板、 墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应 // 板短边方向， 且便于二次施工。 楼梯留在楼梯长度中间 1/3 范围内。 ③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润 冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼 2℃以下，然后先铺水泥素浆 一层，应比原砼的强度高于 1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处 应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入， WG—HEA 型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。 (3) 、砼浇灌过程质量控制： 配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在 5—7cm ，骨料 含泥量＜ 2% ，砂＜3% 来控制