煤炭质量管理办法.pdfVIP

潞安矿业集团 煤炭质量管理办法 第一章 总 则 第一条 为了适应煤炭市场形势， 进一步加强煤炭质量管理， 调动各方面积 极因素，提高煤炭产品质量，特制定本办法。 第二条 各矿要以 《中华人民共和国产品质量法》 为大纲， 不断提高职工的 质量意识，提高煤炭产品质量，优化产品结构，加强产品质量的监督管理，明确 产品质量责任，依法维护公司和消费者合法权益。 第三条 各矿矿长是煤炭产品质量的第一责任人， 同时要指定一名行政负责 人分管煤质工作。各矿的总工程师是煤质技术工作负责人。 第二章 生产矿井毛煤质量管理 第四条 开拓设计及计划质量管理。 各矿在开拓设计、 采区和工作面布置及 安排生产计划时，应有煤质部门参与。 应根据煤层自然条件及地质条件， 合理布 置采区和工作面，选择合适的采煤工艺。 在制定年度和月度生产计划时， 应合理 安排工作面接续，做到不同质量、 不同条件的煤层和工作面合理配采， 使矿井毛 煤质量保持稳定。 第五条 每一个采煤工作面和掘进工作面的作业规程中都应制定提高煤质 的相应措施，并由煤质管理部门会审签字。 第六条 煤质管理措施 1 回采工作面煤质管理 1.1 要进行合理分层：开采煤层构造复杂的中厚煤层时，应根据全层的煤 层柱状图，按夹石层的赋存特点， 合理划分界限及各层的厚度。 应尽量利用夹石 层作为分层的界限，做到既保证煤质，又考虑到开采工艺的合理。 1.2 顶板管理：要根据顶板岩石性质，采取措施防止顶板冒落和采空区矸 石混入煤中，加强顶板支护管理， 采取措施防止伪顶、 破碎的直接顶及人工假顶 冒落混入煤中，分层开采时，要进一步提高再生顶板和人工假顶质量。 1.3 普通机采工作面要根据工作面地质条件、煤层硬度和开采厚度合理选 择采煤机组及滚筒直径。 滚筒直径大小应与开采煤层厚度相适应， 使之不割顶及 底板，要合理操作采煤机组， 在采煤机割顶、 底板后要及时调整采高， 减少破矸， 遇断层、褶曲或其它特殊条件时，应超前处理，所处理的矸石应攉入老塘，同时 在机组工作面上下缺口时要严格操作，做到煤岩分攉，把矸石攉入老塘。 1.4 综采工作面：要根据顶底板岩石性质结构及煤层开采厚度合理选择支 架和采煤机型号： 要采用割煤、 推溜、移架铺联网 “四位一体”正规的作业方式、 减少空顶面积和空顶时间。同时，在采煤机割顶、底板后要及时调整采高，减少 破矸。 1.5 对于放顶煤工作面，一方面要选择合理的放顶煤工艺，另一方面要建 立严格的放煤操作制度，减少顶板矸石混入煤中。 1.6 分层开采工作面，在上分层开采时应严格控制采高，确保下分层开采 煤厚。 1.7 在工作面遇到断层、煤层变薄带、破碎带及褶曲时，要制定相应处理 措施，必要时可重开切眼，越过断层带和变薄区，提高煤质。 2 掘进工作面煤质管理 2.1 要合理的选择巷道位置，尽量不挑顶或卧底掘进，避免破坏顶底板， 使煤层在巷道断面内占的面积最大。 2.2 掘进放炮时，要选择好炮眼位置，尽量不崩碎顶板和底板，在遇夹石 层时，其炮眼位置应与夹石层平行， 炮眼与夹石层距离以不破碎夹石层为准， 便 于拣矸、 分装、分运；在遇断层、 褶曲或破碎带时， 要加强顶板支护， 防止冒顶， 减少矸石混入煤中。 2.3 用各种机械进行掘进的工作面，一般以防止破顶破底为主，遇夹石层、 断层、褶曲等可采用爆破法超前处理，单独存放运输。 3、井下