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第一部分 前言
本手册作为本公司部员工与供方开展业务活动的指导性文件以及
供方与本合作过程的工作指南, 不作为本对供方进行管理的正式文件。
实际运作应以双方签订的协议或本公司下发的管理文件为准。
本手册介绍了本公司的企业状况, 供应链管理策略, 新供方引入、
送样确认、核价、供货比例管理、物料采购、供方处罚、招标管理、
呆滞物料处理、未接收物料处理等流程及相关部门工作指引、投诉管
理、行为规方面的管理制度,介绍了采购平台这一先进的计算机信息
系统以及一些重要信息 (如税务及发票信息) ,使正在或即将与本公司
合作的供应商以及本公司部员工对本的供方管理流程有一个清楚的了
解,以便双方更好的合作。
本手册和《合作协议》一起构成本公司供方管理的基础性文件。
第二部分 简介
第三部分 供应链管理八大重要流程
流程 1 新供方引入流程
一. 流程图
流程序
号
1
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5
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9
10
11
新供方引入流程图
流程图
新增物料合格供方或 提出评审需求
新供方评审需求
组织供方填写
评审需求审批
新供方能力调查问卷
停止引入
不合格
供应链、品质部门
资料评审
合格
不合格
不合格
停止引入
现场评审
样品确认
停止引入
合格
候选供方申请表
审批
给出供方编码,供应商的物料供货比例为 0%
试用物料组织
物料试用 型式试验
不合格
停止试用 物料试用评价
合格
不通过
立即关闭采购属性 合格供方审批
通过
成为合格供方
给出大于 0%的供货比例
负责部门
供应链管理部
配套主管
供应链总监
供应链、品质部
品质管理部、工程部、研发中心
品质管理部体系管理经理、供应链总监
供应链管理部
样品确认工程师、配套主管
各分厂(现场工艺、巡检)、品质管理部
品质部部长、确认工程师
品质总监、
供应链总监
供应链管理部
备注:涉及本专用及开模周期较长的物料,供应商评审与样品确认可同步进行。见流程图中虚线。
二 . 重要说明
1. 任何有实力的供应商均可直接或通过任何方式 / 人员(自行推荐、
介绍、登陆采购平台)向供应链管理部门推荐申请成为本公司供应商。
供应链管理部门根据现有供方结构及拟增加供应商优势,确定是否安排引入新供方。
对有意引入的新供应商,品质管理部根据物料的重要程度安排资料评估或现场评审,供应链管理部门安排送样确认。
经物料样品确认合格、评审合格的候选供方可进行小批试用,试用评价合格方可成为合格供方。
供应商在成为本公司合格供方前所有的事务由供应链管理部门负责协调处理。
流程 2 物料样品确认流程
一. 流程图
物料样品确认流程
全新物料(包括新供方新物料和老
供方新物料)
老物料(包括老物料确认全新供方或现有其它供方)
生产或供应链提
出送样需求并填
写《送样单》
主流程
新产品开发
列出《新增物料清单》及
目标价格
标准化会审
No
核价意见
Yes
供应链确定新物料供方
研发部门负责人批准《新
供应链信息员编号、归档
增物料清单》
研发提出新物料送样需求并填
写《送样单》
测试部门测试样品
供应链相应配套
模块负责人批准
输出《测试报告》
Yes
供应链信息员登记、编号并归
确认部门确认物料
档
组织供应商送样(新物料研发
No
确认是否合格
组织,其它物料供应链组织)
Yes
供应商送样至确认部门
下发《样品确认单》及控制版
本文件
确认部门接收样品,下《委托
测试单》
二.重要说明
新供方所供物料在试用前必须通过样品确认。
合格供方所供新物料在批量使用前必须进行物料样品确认。
供方按 “送样单” 的技术条件、 时间、地点向指定部门提供样品。
必要时,需对样品的某些质量特性做型式试验。
样品经测试合格以后,由工程技术或技术研发部门填写“样品确
认单”。
对于样品确认过程的不合格项或其它质量问题,供方应及时按要求改进。
流程 3 核价流程
物料核价流程
一. 流程图
供应商报价
核价主管核价
价格是否达
价格审批
图
Yes初步确定价格
到目标水平
程
流
核价主管议价
No
二.重要说明
核价是供方开发票结算的先决条件。
核定价格具有时效性,不同时间段的物料按该时间段的核定价格结算。
供方收到 物料样品确认单 在一周向本供应链核价主管提供物料报价明细资料,并提供物料样品。
流程 4 供货比例管理流程
一. 流程图
供货比例管理流程
流程图
招标类物料
瓶颈类物料
模具类物料
按招标结果分
按《年度战略
按模具产能规划
合作协议》制
配供货比例
分配供货比例
定供货比例
配套主管提出
供应链总监批
需调整比例时
准
调整申请
供应链配套模
配套主管导入
块负责人审核
系统
采
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