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机制教研室;第十三章 机械制造工艺尺寸链;;本节教学要求:;;第一节 机械加工精度与加工工艺尺寸链; 1.获得形状精度的方法
(1)轨迹法(仿形法) (2)成形法
(3)展成法 (4)相切法
2.获得位置精度方法
位置尺寸与位置精度决定工件的装夹方式,常见的有: ;3.获得尺寸精度的方法
(1)试切法——试切—测量—调整—再试切。单件小批生产;(2)调整法——加工前按规定尺寸调整好刀具与工件的相对
位置并在一批工件的加工过程中保证这种位
置的加工方法。 常用于成批大量生产中。;(3)定尺寸刀具法——用刀具的相应尺寸来保证工件被加
工部位的尺寸。
(4)设备保证法——有设备的精度保证。
(5)自动控制法——是把测量,进给装置和控制系统组成一
个自动加工系统,加工过程依靠系统
自动完成。;自动控制法;第一节 机械加工精度与加工工艺尺寸链; (1)尺寸链的特征
①关联性
②封闭性
(2)尺寸链的组成
环:把组成尺寸链的各个尺寸称为环。;例题;①确定封闭环的方法:
a.加工时工艺尺寸链的封闭环是由零件的加工顺序来
确定的。
b.在零件图上,零件设计尺寸链中的封闭环却是图上
未标注的尺寸。
c.在机器的装配过程中,凡是在装配后才能形成的尺寸
就称为装配尺寸链的封闭环,它是由两个零件上的表
面构成。;②增减环的判别方法:
a.环数较少的尺寸链 可用定义判断增、减环。
b.环数较多时 箭头法:可用首尾相接单向箭头顺序表示各环,
从封闭环开始朝任一方向画一箭头,然后依次画出所有组成环
箭头,与封闭环方向相反的为增环,相同的为减环。
反向为增,同向为减;(1)按空间位置分类
①直线尺寸链 全部组成环平行于封闭环的尺寸链。
②平面尺寸链 全部组成环位于一个或几个平行平面内,但
某些组成环不平行于封闭环的尺寸链。
③空间尺寸链 组成环位于几个不平行平面内的尺寸链。 ;(2)按几何特征分???
①长度尺寸链:尺寸链中各环均为长度量。
②角度尺寸链:尺寸链中各环均为角度量。
③组合式尺寸链;(3)根据用途不同分类
①工艺尺寸链:全部组成环为同一零件的工艺尺寸;
②装配尺寸链:全部组成环为不同零件的设计尺寸;
③设计尺寸链:全部组成环为同一零件的设计尺寸; 3.尺寸链图作法
解工艺尺寸链之前,必须作出尺寸链图,其具体作法如下: ;工艺尺寸链概念;尺寸链的计算——指计算封闭环与组成环的基本尺寸、公差
及极限偏差之间的关系。
计算方法有极值法和概率法。
1.极值法
中小批生产,组成环环数不多的情况下应用。
(1)封闭环的基本尺寸
(2)封闭环的极限尺寸;;公式应用举例:; ④验算封闭环公差
TA0=0.36 , TA1+ TA2 =0.17+0.19=0.36
计算正确; 2.概率法
大批量生产或封闭环公差较小、组成环较多的
情况下应用。
计算公式为:; 1、正计算
已知各组成环的基本尺寸、公差及极限偏差,求封闭环
的基本尺寸、公差及极限偏差,它的计算结果是唯一的,产
品设计的校验工作常遇到此形式。
2、中间计算
已知封闭环和部分组成环的基本尺寸、公差及极限偏
差,求其余组成环的基本尺寸、公差及极限偏差,工艺尺寸
链多属此种计算形式。 ; 3、反计算形式
已知封闭环的基本尺寸、公差及极限偏差求各组成环
的基本尺寸、公差及极限偏差。
解这类问题可以有三种方法:
(1)按等公差值的原则分配封闭环的公差,即
(2)按等公差级的原则分配封闭环的公差,即各组成环的公差根据基本尺寸的大小按比例分配,各组成环的公差
必须符合下列条件:
(3)按具体情况来分配; 1、基准重合时工序尺寸及其公差的确定
第十二章12.7例
2、基准不重合工艺尺寸链的计算
(1)定位基准与设计基准不重合
;【例1】零件如下图所示,在镗孔时,孔的设计基准是C面,设
计尺寸为100±0.15mm,A,B,C面已加工,镗孔时,为装夹方便
,以A 面定位,工序尺寸为A3,A1、A2为以前工序已完
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