喷锚施工质量卡控表.doc

喷锚施工质量卡控表 序号 控制要点 控制要求 1 喷砼材料要求 1、水泥必须有出厂合格证，且检验合格，当水泥出厂超过三个月时应复验。 2、粗骨料：选取坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm。 3、细骨料：选取坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率控制在5%~7%。 4、速凝剂：质量合格，与水泥净浆凝结试验时初凝时间不应超过5min；终凝不应超过10min。 2 喷砼拌制 1、配比：水泥与砂石重量比1:4~4.5；砂率45%~55%；水灰比0.4~0.45，速凝剂一般到水泥的3%，可通过试验确定。 2、水泥称量偏差小于±2%，砂石称量偏差小于±3%。 3、强制式搅拌机搅拌时间不小于60s；自落式或滚筒式搅拌机搅拌时间不小于120s。 3、混合料应随拌随用，未掺速凝剂的存放时间不能超过2h，掺速凝剂的存放时间不能超过20min。运输及存放时不得雨淋、滴水等。 3 钢筋网加工及安装 钢筋网钢筋间距偏差±1cm，钢筋网搭接20cm，铺设平整且与格栅锚杆焊接。 4 锚杆加工、安装及检测 1、在初期支护喷射混凝土后安装。 2、孔位偏差小于±15cm；孔深偏差小于±5cm（水泥砂浆锚杆）；孔径大于杆体15mm，外露长度不大于10cm。 3、同批锚杆每100根取3根做抗拔试验，平均锚固力不小于设计锚固力，最低值不小于设计的90%。 5 喷锚工艺 分片由下而上进行喷射，每次喷射厚度边墙7~10cm，拱顶5~6cm，分层喷射应在前层终凝后进行。 6 外观质量 表面平整度允许偏差小于3cm且矢弦比不大于1/6。 7 实体检测 1、平均厚度大于设计厚度，检查点数的60%及以上大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的1/3。 2、每20m拱部与边墙取一组抗压强度试件，每40m取一组抗渗试件。 8 回填注浆 在拱部每3m预留2~3个回填注浆孔，初支成环后及时注浆，注浆液为水泥浆（水灰比1:1），注浆压力不超.5MPa为宜。