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         锅炉运行技术及事故预想处理方法 
1  锅炉启动过程中如何控制汽包璧温差在规定范围内? 
1、点火前的进水温度不能过高,速度不宜过快,按规程规定执行。 
2、进水完毕,有条件时可投入底部蒸汽加热。 
3、严格控制升压速度,特别是          0~ 0.981Mpa/min  。升温速度不大于   1.5 ~2℃/min  。 
4、经上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧温差,在接近或达到                      40 ℃时应暂停升压,并进行定期排污, 
以使水循环增加,待温度差稳定且小于             40 ℃时再行升压。 
2  热工仪表电源中断如何处理? 
1、将各自动切换至手动。 
2、应尽量保持机组负荷稳定,同时监视就地水位计、压力表,并参照汽轮机有关参数值,加强运行分析, 
不可盲目操作。 
3、应迅速恢复电源,若长时间不能恢复或失去控制手段时,应请示停炉。 
3  机组事故的处理原则是什么? 
1、采取措施,迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。 
2、切忌主观、片面地判断及操作,应尽快向上反映及时处理。 
3、保持厂用电的正常供电。 
4、迅速、准确、果断地处理事故,避免和减少主设备地损坏。 
5、机组内部处理要尽量缩小范围,减少恢复时间。 
6、机炉电是一个整体,要在值长的指挥下,统筹兼顾,全面考虑。 
4  锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉? 
1、严重缺水时,若不紧急停炉会使水冷壁过热,严重时会引起水冷壁大面积爆破,造成被迫停炉的严重后 
果。 
2、严重满水时,将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加,这部分蒸汽流经过热器,会造成 
管壁结垢,影响传热,最终导致管壁超温烧坏。 
3、若带水的蒸汽进入汽轮机,会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦,同时还会使汽轮机叶片承受很大 
的冲击力,严重时会使汽轮机叶片折断 
5  高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理? 
   1、注意人身安全,查明泄漏部位时,小心谨慎使用合适的工具,运行人员不得敲开包温层。 
   2 、高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大,运行人员应该根据声音大小和金属温度高低,保 
持一定安全距离。 
   3 、做好防止他人误入安全区的措施。 
   4 、按隔绝原则及早进行故障点的隔绝,无法隔绝时,请示上级要求停机。 
6  如何预防水冷璧管爆破? 
   1、保证给水和锅水质量合格,以减少水冷璧管内的结垢和腐蚀。 
   2 、防止水冷璧管外部磨损,打焦时打焦棍不要直接打在管子上;调整好燃烧,使火焰均匀充满炉膛; 
不偏斜、不结焦、不冲刷管子。 
   3 、防止水循环故障,避免锅炉长期在低负荷下运行;在正常运行时汽压、水位、负荷变化幅度不可太 
大、太快;启停过程中严格控制升降负荷速度;调整好燃烧,避免水冷璧受热不均而引起水循环故障;定 
期排污量不可太大、并控制排污时间。 
   4 、保证制造、安装、检修质量良好,尤其是焊接质量。 
7  紧急停炉的操作步骤有哪些? 
1.  MFT动作,将自动进行紧急停炉。 
2.  MFT未动作则立即手动      MFT,停止向炉内供应一切燃料。 
3.  立即开启过热器、再热器向空排汽门,视压力情况手动关闭。 
4.  关闭一、二级减温水,调整汽包水位在正常范围内,调整引、送风量,保持炉膛负压正常,维持                             30% 
    风量进行通风。 
5.  MFT动作,汽轮机跳闸,发电机解列,较长时间不能恢复,汽轮机按不破坏真空停机处理 
6.  控制过热器压力在允许范围内,若停炉后仍不具备启动,可停引、送风机,将汽包水位上至                           +300mm, 
    关闭给水门,停止给水泵,开启省煤器再循环。 
7.  其他操作按正常停炉及相关事故处理规定。 
8.  作好机组热态启动准备,尽快恢复运行。 
8 MFT 动作条件有哪些? 
1.锅炉灭火          2.        燃料中断 
3. 引风机全停         4.       送风机全停 
5. 汽包水位高  +300 mm    6.   汽包水位高  -300 mm 
7. 炉膛压力高  +1.5Kpa   8.    炉膛压力低  -1.5Kpa 
9. 风量< 30%MCR      10.     汽轮机跳闸  . 
9   热工电源中断如何处理? 
1、将各自动切换至手动。 
2、如锅炉灭火,应按锅炉灭火处理;如锅炉尚未灭火,应尽量保持机组负荷稳定,同时监视就地水位计、 
   压力表,并参照汽轮机有关参数值,加强运行分析,不可盲目操作。 
3、应迅速
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