纺织行业安全生产检查表(含检查内容、检查依据、隐患认定、处罚条款).docx

第 第 PAGE 1 页 行业 类别1 类别2 类别3 类别4 检查内容 检查周期 检查类别 隐患类别 可能发生的事故类型 防范措施 检查依据原文 检查依据 检查依据条款 纺织 纺织业 通用 车间布置及设备选型 物料布置 车间内通道的布置 日常 现场类 2.1. 4 火灾 1）车间内原料、半成品、成品、废丝、废料分类堆放； 2）严禁占用运输及人员疏散通道 车间内原料、半成品、成品 、废丝、废料应分类堆放， 设计中应留有满足生产要求的场所，不得占用运输及人员疏散通道 《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GB50477- 2009 第5.0.1条 纺织 纺织业 通用 车间布置及设备选型 作业环境 车间内凡产生有害气体、烟尘、噪声及使用易燃易爆物料的设备防护 长期 现场类 2.1. 3 火灾爆炸、中毒窒息 1）产生有害气体、烟尘、噪声及使用易燃易爆物料的设备相互分开； 2）有害与无害作业分开 车间内凡产生有害气体、烟尘、噪声及使用易燃易爆物料的设备宜相互分开，有害与无害作业应分开 《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GB50477- 2009 第5.0.2条 纺织 纺织业 通用 车间布置及设备选型 设备安全 设备选用 长期 现场类 2.1. 3 火灾爆炸 自制设备和利旧设备在使用前应充分进行评估，并进行相应的检验后方可投入使用 企业自行设计、制造、安装的设备和利用原有设备，均应经有关部门进行安全技术检验或鉴定后采用 《纺织工业 企业职业安全卫生设计规范》GB50477- 2009 第5.0.7条 纺织 纺织业 通用 车间布置及设备选型 防火、防爆 使用液压或气压的生产设备防护措施 日常 现场类 2.1. 3 火灾爆炸 使用液压、气压的生产设备所在的车间应采取隔爆、设置泄压面的措施，并且与油站隔离设置 使用液压或气压的生产设 备，应采取泄压或其他安全防范措施，并应能与能源装置隔离 《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GB50477- 2009 第5.0.10 条 纺织 纺织业 通用 消防 防火、防爆 灭火设施及室内外消火栓设置 每年 现场类 2.2. 5 火灾爆炸 纺织厂应设置室、内外消火栓系统或水喷淋灭火系统，并配备消防器材 在易燃易爆的罐区、车间、作业区和储存库，应设置专用的灭火设施及室内外消火栓 《纺织工业 企业职业安全卫生设计规范》GB50477- 2009 第6.1.3条 行业 类别1 类别2 类别3 类别4 检查内容 检查周期 检查类别 隐患类别 可能发生的事故类型 防范措施 检查依据原文 检查依据 检查依据条款 纺织 纺织业 通用 建筑 防火、防爆 建筑防火 长期 现场类 2.1. 3 火灾 车间应按标准设置防火分区， 采用防火墙、水幕、防火卷帘等进行间隔。耐火等级二级的 多层建筑防火分区4000m2，除麻纺厂房外，一级耐火等级的多层纺织厂房和二级耐火等级的单、多层纺织厂房，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按规定增加0.5倍，但厂房内的原棉开包、清花车间与厂房内其他部位之间均应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙分隔，需要开设门、窗、洞口时，应设置甲级防火门、窗 厂房面积或相邻两个车间面积（包括仓库）超过现行国家标准《建筑设计防火规范 》GB50016和纺织工业企业有关防火标准规定的最大允许面积时，应设置防火墙。因生产需要不能设置防火墙时，可采取防火分隔水幕、特级防火卷帘等其他措施 《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GB50477- 2009 第6.1.5条 纺织 纺织业 通用 建筑 防火、防爆 原料、成品仓库或堆场与烟囱、明火作业距离 长期 现场类 2.1. 3 火灾 原料和产品应储存在库房内。设计资料应经有关部门审查， 合格后方可投入施工 1）原材料和生产成品应贮存在危险品库内。 2）初步设计阶段原料、成品仓库或堆场与烟囱、明火作业的距离防火间距按照规范进行设计 《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GB50477- 2009 第6.1.6条 纺织 纺织业 通用 建筑 防火、防爆 麻纺织工厂布置 长期 现场类 2.1. 3 火灾 麻纺织工厂严禁设置地下麻库 麻纺织工厂严禁设置地下麻库 《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GB50477- 2009 第6.1.7条 行业 类别1 类别2 类别3 类别4 检查内容 检查周期 检查类别 隐患类别 可能发生的事故类型 防范措施 检查依据原文 检查依据 检查依据条款 纺织 纺织业 通用 建筑 防火、防爆 易燃、易 爆、有毒物品应贮存在危险 品库布置 长期 现场类 2.1. 3 火灾爆炸 1）易燃、易爆、有毒物品应贮存在危险品库内； 2）危险品库布置在厂区内人员稀少、偏僻的场所 易燃、易爆、有毒物品应贮存在危险品库内，危险品库