焊材库管理制度要点.pdfVIP

焊材库管理制度 1. 目的：贯彻执行 GB/T19002 质量标准，加强焊材管理。 2. 焊材库设置要求 2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除 湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。 2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知 各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护 等技能。 3. 焊材入库 3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。 3.2 焊材入库前按检验计划的要求， 采用随机抽样的方式进行外观 检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录： （一）焊条药皮破裂脱落过长 (15-20cm) ； （二）焊条药皮上无牌号； （三）焊丝严重变质； （四）焊条或焊丝受潮严重。 （五）与包装型号不符。 3.3 填写物资到货记录和进货检验记录 , 有复检要求的填写试验委 托单 , 委托有关单位复检。 3.4 入库焊材应分层摆放在距地面 300mm以上的架位上，与墙壁保 持 300mm 以上距离，以保证空气流通。 3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证 明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。 3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控 制在 5℃以上 , 湿度保持在 60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录” （见附件1）。 3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以 保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现有受 潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在 150℃左右（低氢型的用 300～ 500℃）烘烤 1～2 小时，并即时使用，不宜继续保管。 3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。 4. 焊条烘干 4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干， 使用单位提前两天 向物资办事处提出烘烤计划 （见附件2 ），并注明工程项目、 使用部位及 重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。 4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以 免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。烘烤焊条 时，每层焊条堆放不能太厚（一般 1～３层）以免焊条烘干时受热不均 和潮气不易排除。 4.3 不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出， 防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。 4.4 烘烤达到技术规定后，即将焊条取出放入 80～100℃的保 温箱内，以备随用，常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下： 药皮类型 烘烤温度 保温时间 酸性药皮 150-200 ℃ 1 小时 碱性药皮 300-350 ℃ 1-2 小时 4.5 保管员要认真填写焊条烘烤记录 ( 见附件 3) 。 5. 焊材发放 5.1 管理员必须根据焊材领用审批表（见附件 4 ）发放给专职领料 员，并核对焊工代码 , 防止焊条错领错用。 5.2 保管员负责对有跟踪要求的焊材做领用跟踪记录 ( 见附件 5), 使用单位负责焊材领出后的跟踪记录。 5.3 受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放 , 对于焊芯发生锈 斑的焊条，即使具