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卷杨工安全操作规程 1、岗位主要危险因素及其风险 危险因素（可能导致的潜在事故） 风险级别 车辆伤害 Ⅳ 高空坠落 Ⅲ 滑跌 Ⅳ 物体打击 Ⅳ 触电伤害 Ⅳ 机械伤害 Ⅳ 中毒和窒息 Ⅲ 冒顶片帮 Ⅲ 火灾 Ⅳ 其他伤害 Ⅳ 2、作业过程需穿戴的劳动防护用品 玻璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨靴、手电筒、三合一劳保鞋、手套（布）、防尘口罩。 3、操作规程 卷扬工必须经过专门培训，取得特种作业证并持证上岗。 3.1作业前的准备及启动 3.1.1卷杨司机必须按规定穿戴好劳动保护用品，认真查看交班记录和应注意的安全事项，经检查确认设备正常后，做好启动卷杨的各项准备工作。 3.1.2首先启动制动泵和润滑泵，观其是否正常。转动“启动”开关，接通直流驱动器,启动风机，将操作方式根据需要转换选择为“台开”或“计开”，然后选择相应的开车方式“正常”、“验绳”或“点动”，同时“急停按钮”处于弹开状态。 3.1.3运行前，观察相应的指示灯、“电源”、“制动泵”、“主机启动”，“传动正常”“允许开车”指示灯均亮，“罐位”显示当前的停车水平。如“故障”指示灯亮，观察相对应的指示灯是否正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。如仍亮，则对照计算机界面“故障列表”显示内容检查相关设备，待“故障”灯灭后方可开车。 3.2正常方式开车 正常方式，即在正常提升矿物时，按设定的速度运行的开车方式，又分为手动开车和自动开车。 3.2.1手动开车 （1）将操作方式转换选择为“台开”，将开车方式转换选择为“正常”方式。 （2）当井口信号台发出去向信号后，“去向”显示要去的水平，根据“罐位”显示判断方向，并与“方向上”或“方向下”亮的指示灯比较，是否相符。不符，则不能开车。根据提升种类显示，判断高速、中速、低速，观察计算机的运行曲线是否正确。在提升距离小于25米的情况下，速度为2.2米/秒。在提升距离小于100米的情况下，速度为3.8米/秒。在提升距离大于100米的情况下，速度为6.4米/秒。当信号工发出开车信号后，根据提升方向开车铃响两声（右罐上）或三声（右罐下），“开车信号”灯亮，同时“罐位”指示灭。 （3）根据以上的情况判断无误时，则松开手闸，根据方向指示按“上开车”或“下开车”按钮。因有错向保护，如按错开车方向按钮，视为无效操作，系统不执行。正常开车时将指示当前的高度、速度、闸电压、励磁电压、电枢电压、电枢电流等。 （4）提升机运行到设计的减速点后，发出减速铃声（长铃），且“开车信号”灯灭，速度按设定的曲线下降，经过减速爬行后，在设计的位置停车，“罐位”显示当前水平数，“方向”及“去向”灯灭。 3.2.2自动开车： （1）将操作方式转换选择为“计开”，将开车方式转换选择为“正常”方式。自动开车又分为半自动和全自动开车。 ①半自动：用鼠标点击计算机界面“半自动”。 区别是：手动开车听到开车铃后，按操作台上的“开车上”“开车下”按钮，半自动开车听到开车铃后用鼠标点击计算机上的“开车”标记。 ②全自动：用鼠标点击计算机界面“自动”。 在全自动开车时，开车前只要将工作闸敞开即可，在发出开车信号后，卷扬自动运行。但司机切不可离开岗位，要认真观察。 （2）计算机开车只能在“正常方式”下开车。 3.3验绳方式开车 运行方向显示以主罐为准，并可按“验绳停车”钮随时停车。验绳方式开车速度可通过“点动升速”和“点动降速”按钮来调整速度，速度从0.3—2.2米/秒，速度变化为0.3米/秒/次。当“方向上”灯亮时，减速点为正常方式低速去1水平的减速点，减速爬速度为0.3米/秒，到达1水平停车点自动停车。当“方向下”灯亮时，减速点为正常方式低速去7水平的减速点，减速爬行速度为0.3米/秒，到达7水平停车点自动停车。如高速运行中需停车，停车前最好将速度降为低速再停车（紧急情况下除外）。 3.4点动方式开车 点动方式开车类似正常方式时的低速开车，区别在于点动方式运行速度可在0.3-2.2米/秒之间调整，并运行过程中可随时停车。 3.5应急开车 3.5.1在主控PLC无法正常运行时，将手闸拉到紧闸状态，并将司机台应急给定旋扭逆时针旋到零位，然后将PLC控制柜中的“应急转换”开关转到应急位置。 3.5.2正常开车时，敞开手闸手柄同时按顺时针方向缓慢旋动“应急给定”旋扭，卷扬随旋扭转动的方向和转动角度的大小而增减速度，要改变卷扬开车方向，将旋扭转到零位，拉回手闸，将司机台“应急开车”开关转到上或下的位置，即实现反方向开车。需要停车时，将“应急给定”旋扭旋到零位置，并将手闸拉回到紧闸位置。 3.5.3注意： （1）用此种开车方式开车时，必须有卷扬电控设备维护人员现场指导操作，操作过程中应谨慎细心，注意观察开车状态，出现意外情况拉回手闸或按下“急停”按扭。 （2）不采用此