空压变电工安全操作规程.docxVIP

6.空压变电工安全操作规程 1、岗位主要危险因素及其风险 危险因素（可能导致的潜在事故） 风险级别 触电 Ⅲ 机械伤害 Ⅲ 物体打击 Ⅲ 高空坠落 Ⅲ 其他伤害 Ⅳ 2、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、工作服、三合一劳保鞋、防护手套、矿灯、绝缘鞋、防噪声耳塞 3、操作规程内容及要求 3.1变电工必须经过专业培训，考试合格并取得特种作业证并持证上岗。 3.2作业前 3.2.1应熟悉设备的结构、性能、工作原理和技术特征。 3.2.2必须严格执行交接班制度。 3.2.3认真检查设备设施状况，确认性能完好方可启动。 3.3作业中 3.3.1电气部分 3.3.1.1空压机开机操作程序 （1）必须正确佩戴好劳动保护用品用具，检查并戴好绝缘手套。 （2）检查高压启动柜的高压带电一次侧A、B、C三相显示是否正常。 （3）通过手车将断路器小车推到工作位置（小车到达位置后会发出“咔嚓”的扣锁声响），面板工作位置灯亮，储能指示灯亮。 （4）将高压启动柜面板上的转换开关转换到“远方”控制。 （5）合上空压机PLC供电电源开关。 （6）将急停按钮复位。 （7）检查并确认空压机显示屏各显示正常。 （8）按下空压机（ON）启动开关，启动空压机，高压柜二次侧带电显示器A、B、C三相灯亮。 （9）空压机启动后检查运行显示（电流、电压、压力、温度）是否正常，并定时巡检。 （10）当电动储能装置发生故障时，应采用手动储能装置对高压柜真空断路器进行储能，以保证真空断路器的正常工作。 3.3.1.2空压机停机操作程序 （1）按下停机“OFF”开关，空压机延时（20秒）停机，高压启动柜合闸灯灭，分闸灯亮，二次侧带电显示器A、B、C三相灯灭。 （2）正常停机后将急停按钮按下并锁死。 （3）空压机停机5分钟后拉下空压机PLC供电电源开关； （4）戴好绝缘手套将高压启动柜“远方”控制开关“回零”。 3.3.1.3空压机事故应急处置措施 （1）如发生突然停电等不正常停机，将各开关“回零”，目测检查高压断路器是否断开（如断开显示为“O”，未断开显示为“?”），如显示未断开，应打开柜门，用机械手动断开，然后关上柜门，摇出小车。 （2）空压机在运行过程中如有异声、振动等异常现象，应按急停按钮，将空压机停止运行。 （3）如空压机出现超温、超压等报警而未自动停车，应采取应急停车措施，按下急停按钮进行停车。 （4）发现异常情况采取急停措施仍未停车时，应戴好高压绝缘防护用品，打开高压柜小车门，按下机械分闸按钮（红色按钮），停机后关上小车门，等待专业人员处理。 （5）发现异常情况采取急停措施停车及高压柜机旁手动仍未停车时，可直接申请空压机高压柜上一级即变配电所进行操作。（操作仅限此台空压机电源高压柜) 3.3.1.4高压柜检修时“五防”连锁操作要求 （1）防止误分、合断路器：断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，才能进行合、分闸操作。 （2）防止带负荷移动断路器手车：断路器手车只有在断路器处于分闸状态时才能进行拉出或推入工作位置的操作。 （3）防止带电合接地刀：断路器手车必须处于试验位置时，才能对接地刀进行合闸操作。 （4）防止带接地刀送电：接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。 （5）防止误入带电间隔：断路器手车必须处于试验位置、接地刀处于合闸状态时，才能打开后门。 3.3.1.5其他注意事项 （1）空压机及高压柜柜体表面保持清洁，无油污、无粉尘。 （2）高压柜辅助工器具如：小车把手、柜子钥匙等要按要求统一摆放整齐。 （3）绝缘用具如：绝缘手套、绝缘靴、高压验电气等要按要求统一摆放整齐。 （4）绝缘用具如：绝缘手套、绝缘靴、高压验电气等要按要求做耐压试验，试验合格后方可使用。 （5）对高压柜进行操作时要穿戴好劳动保护用品，一人监护一人操作。 3.3.2机械部分 3.3.2.1操作准备 （1）检查螺栓紧固不松动，各转动部位正常。 （2）检查油分离器内的油位是否正常。 （3）外观检查空滤器、进气口、冷却器、各管路、接头及周围情况，如空滤器、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。 （4）检查各仪表指示正常。 3.3.2.2操作步骤 （1）开机 ①每次开机前必须进行盘车。 ②开机时合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，若有异常显示应立即断电，待故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。 ③按控制面版上的“启动”（ON）键，空压机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，是否有异声，是否有漏油现象，如有必须立即停机检查。 ④空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电气元件。 （2）运转 ①经常检查空压机运转的平稳性，有无异声和振动。 ②检查排气压力、排气温度和油分离器压降是否正常。 ③检查油分离器冷