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机场航站楼钢结构高强螺栓安装施工方案
1.1安装准备
1.1.1螺栓的保管
所有螺栓均按照规格、型号分类储放,妥善保管,避免因受潮、生锈、污染而影响其质量,开箱后的螺栓不得混放、串用,做到按计划领用,施工未完的螺栓及时回收。
1.1.2性能试验
1.本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格,保证其性能符合要求。
2.高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验,应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加,在工厂确定。
3.摩擦面的抗滑移系数试验,可由制造厂按规范提供试件后在工地进行。
1.1.3安装摩擦面处理
1.为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数,连接面应平整,不得有毛刺、飞边、焊疤、飞溅物、铁屑以及浮锈等污物,也不得有不需要的涂料;摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象;
2.认真处理好连接板的紧密贴合,对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙,应按下表方法进行处理:
间隙大小
处理方法
1mm以下
不作处理
3mm以下
将高出的一侧磨成1:5的斜度,方向与外力垂直
3mm以上
加垫板,垫板两面摩擦面处理与构件同
1.2高强螺栓安装施工流程
按要求顺序用转角法作出标记检查连接面、清除浮锈、飞刺与油污等构件安装定位、螺栓临时固定校正整体结构达预留偏差值紧固临时螺栓冲孔、检查缝隙
按要求顺序用转角法作出标记
检查连接面、清除浮锈、飞刺与油污等
构件安装定位、螺栓临时固定
校正整体结构达预留偏差值
紧固临时螺栓冲孔、检查缝隙
确定可作业条件(天气、安全等)
超高加垫板
安装高强螺栓(初柠)
拆卸临时螺栓
高强螺栓终拧
记录表
检查
合格
不合格
验收
拆除节点、重新安装高强螺栓
高强螺栓扳手检验合格
扭矩系数试验、预控制值
连接件摩擦系数试验合格
高强螺栓轴力试验合格
高强螺栓分两次拧紧,第一次初拧到标准予拉力的60-80%,第二次终拧到标准予拉力的100%。
1.3.1初拧
当构件吊装到位后,将螺栓穿入孔中(注意不要使杂物进入连接面),然后用手动扳手或电动板手拧紧螺栓,使连接面接合紧密。
1.3.2终拧
螺栓的终拧由电动剪力扳手完成,其终拧强度由力矩控制设备来控制,确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后,其力矩控制开关就自动关闭,剪力扳手的力矩设置好后只能用于指定的地方。
扭剪型高强螺栓初拧与终拧轴力扭矩取值范围如下表:
螺栓 型号
初拧轴力
(吨力)
初拧扭矩
(千克力米)
终拧轴力
(吨力)
终拧扭矩
(千克力米)
M16
1.4-9.8
15-20
11.2-13.5
22.5-21.5
M20
11.5-15.2
30-40
11.4-21
47-53
M22
14.3-19
40-55
21.6-26.8
61.8-74.8
M24
16.6-22
50-57
25.1-30.4
81-99
注:初拧轴力、扭矩是按标准轴力、扭矩的60~80%;终拧轴力、扭矩焊丝按标准轴力、扭矩100±10%。
1.4安装注意事项
1.装配和紧固接头时,应从安装好的一端或刚性端向自由端进行;高强螺栓的初拧和终拧,都要按照紧固顺序进行:从螺栓群中央开始,依次向外侧进行紧固。
2.同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。
3.当高强螺栓不能自由穿入螺栓孔时,不得硬性敲入,应用冲杆或铰刀修正扩孔后再插入,修扩后的螺栓孔最大直径应小于1.5倍螺栓公称直径,高强螺栓穿入方向按照工程施工图纸的规定。
4.雨、雪天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意气候变化对高强螺栓的影响。
1.5安装施工检查
1.指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查,将检验结果记录在检验报告中,检查报告送到项目质量负责人处审批。
2.本工程采用的是扭剪型高强螺栓,在终拧完成后进行检查时,以拧掉尾部为合格,同时要保证有两扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓,则使用经过核定的扭矩扳手从中抽验。
3.如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求,则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。
1.6施工安全
1.施工人员必须戴好安全帽、系好安全带;
2.不得垂直上下作业,即作业时其正下方不得有人,以免高强螺栓或尾部、工具等失落而伤人;
3.使用电动扳手时,不得生拉硬扯,注意保护工具和高强螺栓;
4.当因工作需要而临时松开安全网和其它安全设施时,不得进行高强螺栓的安装施工;
5.高空作业时应穿防滑鞋,并将袖口、裤口系紧,防止施工过程中钩挂到钢构件上发生意外;
6.施工作业人员不得有恐高症、高血压、新脏病等高空作业禁忌症;
1.施工现场“四口”处必须设置必要的防护措施。
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