潜孔钻机的基本组成与工作原理.pdfVIP

地下潜孔钻机的基本组成与工作原理 一、地下潜孔钻机的基本组成 图 1-1 为地下潜孔钻机组成的示意图，它由钻头 1 、冲击机构（冲击器 )2 、钻杆 3 、回 转机构 4 、气接头与操纵机构 5 、调压机构 6 、支承调幅与升降机构 7 组成。其中 1 、2 、3 合称凿岩钻具。 二、地下潜孔钻机的工作原理与特点 潜孔钻机凿岩原理和重型凿岩机一样，是间歇冲击岩 ( 矿 ) 石，连续回转，不同的是潜孔 钻机的冲击机构一潜孔冲击器装于钻杆的前端， 潜人孔底， 活塞直接冲击钻头， 且随钻孔的 延伸，不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜人孔底而得名。钻机由冲击机构 2 中的活塞完成 冲击钻头 1 的冲击动作，并由 冶金设备 回转机构 4 实现回转动作。由调压机构 6 完成推进 力大小的调节，以高效完成钻孔工作，钻机的升降与调幅由机构 7 完成。各种动作由操纵 机构 5 来控制。支承机构可以是支架或钻车。钻孔过程中形成的岩厭粉），则由流经钻杆 与孔壁之间的气体或水排至孔外。 潜孔钻机不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆接头增多而增加，因它的钻杆不传 递冲击能，故冲击能量损失小，因此可打更深的孔。由于冲击器深人孔内作业，工作 ? 173? 计算它的工作参数。 1. 轴推力 61 洽理的轴推力潜孔凿岩也主要是靠钻头的冲击能量来破碎岩 ( 矿 ) 石，钻头回转只是 用来更换位置，避免重复破碎。因此，潜孔凿岩不需要很大的轴推力。轴推力过大，不仅易 产生剧烈振动， 还会加速硬质合金的磨损， 使钻头过早损坏 ; 轴推力过小， 则钻头不能与岩 ( 矿 ) 石很好地接触， 影响冲击能量的传递效率， 甚至导致冲击器不能正常工作。 低气压型潜孔钻 机的合理轴推力可用以下经验公式计算 S P#$(30~35)/ (1-1) 式中 P# —— 合理的轴推力， N; 钻孔直径， cm ； f— 岩石普氏硬度系数。 根据国内经验，低气压型潜孔钻机的轴推力又可按表 1-1 选取。 表 1-1 潜孔钻机合理的轴推力 钻头名义直 合理轴推力 钻头名义直 合理轴推力 P 径 D/mm P /kN 径 D/mm H/kN H 100 4-6 200 10-14 150 6-10 250 14-20 (2) 调节推 ( 压 ) 力的计算潜孔钻机钻孔时，钻进部件 ( 含钻具和回转供风机构）的自重施 于孔底有一个力（向下钻时为正，向上钻时为负），它会影响合理轴推力的大小。同时，在 钻进时钻杆与孔壁之间还有摩擦阻力， 所以， 潜孔钻机必须设有调压机构， 以便调节施于钻 具上的作用力 ( 推力）。调压机构施于钻具上的调节推 ( 压 ) 力按下式计算 ： T P $P#-gMsin!+gfjMcos!+ (1-2) 式中 PT— 施于钻具上的调节推 ( 压 )* ，N; P# —— 计算的合理轴推力， N;