82干燥过程的物料衡算与热量.pptx

8.2 干燥过程的物料衡算与热量衡算8.2.1湿物料中含水量8.2.2干燥过程的物料衡算8.2.3热量衡算8.2.4空气出口状态的确定8.2.5 干燥器的热效率8.2.1湿物料中含水量两种表示方法：一、湿基含水量 w [kg水/kg湿物料]二、干基含水量 X [kg水/kg干物料]三、两者关系L, t0 , H0预热器新鲜空气L, t1 , H1废气L, t2 , H2干燥器 产品G2, w2, (X2), θ2 湿物料G1, w1, (X1), θ18.2.2干燥过程的物料衡算干 燥 流 程 图L ——绝干空气质量流量，[kg干气/hr]；G1、G2 ——物料进出干燥器总量，[kg物料/hr]。一、绝干物料量Gc [kg干物料/hr]二、汽化水分量 W [kg水/hr]水分汽化量＝湿物料中水分减少量＝湿空气中水分增加量[kg干气/kg水] 比空气用量：每汽化1kg的水所需干空气的量。（单位空气消耗量）三、绝干空气用量 L [kg干气/hr][kg湿气/hr][kg湿气/kg水][kg湿气/hr][kg湿气/kg水][kg湿气/m3湿气]四、湿空气参数1. 湿空气用量2. 湿空气体积3. 湿空气密度QPQDI0, L, t0 , H0新鲜空气废气I1, L, t1 , H1I2, L, t2 , H2预热器干燥器 湿物料G1, w1, (X1), θ1 产品G2, w2, (X2), θ2QL8.2.3热量衡算[kJ/kg水]QP：预热器内加入热量，[kJ/hr]；QD：干燥器内加入热量，[kJ/hr]。外加总热量 Q＝QP＋QD汽化1kg水所需热量：[kJ/kg水]（1）湿物料带入热量（焓值）一、预热器的加热量计算 qP若忽略热损失，则二、干燥器的热量衡算输入量[kJ/kg水][kJ/kg水]cM：干燥后物料比热，[kJ/kg湿料℃]；cw：水的比热， [kJ/kg水℃]。（2）空气带入的焓值（3）干燥器补充加入的热量（1）干物料带出焓值：（2）废气带出焓值：（3）热损失：物料升温所需热量2. 输出量Σ输入＝Σ输出所需外加总热量 q：8.2.4空气出口状态的确定一、等焓干燥过程（绝热干燥过程或理想干燥过程）——空气在进、出干燥器的焓值不变。过程分析：令：则有：：外界补充的热量及湿物料中被汽化水分 带入的热量；：热损失及湿物料进出干燥器热量之差。无热损失湿物料不升温干燥器不补充热量湿物料中汽化水分带入的热量很少等焓过程：等焓过程又可分为两种情况，其一若 空气放出的显热完全用于蒸发水分所需的潜热，而水蒸汽又把这部分潜热带回到空气中，所以空气焓值不变。其二即：湿物料中水分带入的热量及干燥器补充的热 量正好与热损失及物料升温所需的热量相抵 消，此时，空气的焓值也保持不变。以上两种干燥过程均为等焓干燥过程。即即二、实际干燥过程——在非绝热情况下进行的干燥过程。1. 补充热量大于损失的热量2. 补充热量小于损失的热量(H2、I2)3. 空气出口状态的确定方法——即确定H2、I2（1）计算法（2）图解法举一例题定义：1. 8.2.5 干燥器的热效率一、热效率二、影响热效率的因素2. 因此，t2不能过低，一般规定t2比进入干燥器时空气的湿球温度tw高20 ~ 50℃。3. 回收废气中热量4. 加强管道保温，减少热损失