QC七大手法的应用技巧培训教材.pptxVIP

教育训练教材QC----七大手法“QC”七大手法及其作用层 别 法判 差 异查 检 表查 现 象柏 拉 图示 重 点散 布 图看 相 关鱼 骨 图析 因 果管 制 图管 异 常直 方 图看 分 布一.层别法(Stratification)(一).何谓层别法 1. 层别法概念 层别法就是对某一种问题,依各种不同角度收集数据,分别比较, 以了解掌握其重点,进而采取进一步分析并下对策. 2. 层别法的想法 当产品或作程发生任何不良或异常问题时,必须先找出真因,才能对症下药.因此在找真因之前,必须依各角度将之分层,如针对不同的原料,不同的设备,不同的位置等,才能找出重点之所在,否则如海底捞针,必然事倍功半.如能利用层别法,则可将问题范围缩小,进一步找出真因,将会获得事半功倍之效,因此层别法有问题的分析与解决上扮演着极为重要的角色. (二).应用：依其共同之性分为一个层，并使层与层之间有明确的区分，故当条件改变而有异常变动时，能依照层别的种类很快找出变动的地方，进而有效掌握变异原因，除去异常原因。再透过各种分层，依各层收集数据以寻找不良所在或最佳条件，以为改善品质的有效方法。(三).层别法层别的角度分 类层 别 项 目人员别男女.老少.学历.资历.班.组.课.个人.熟练等时间别早.中.晚.日期.周.月.四季.开始时.终了时等设备治工具别型号.制造厂.新旧.台别.机种别地区位置别国内外.东西南北.上下左右.里外.走道靠窗等原材料别供货商.产地.等级.批号.储存时间等条件别温湿度.压力.转速.时间.包装方式.顺序等测定别测定仪.测定人.测定地区.测定方法等制品别品种.批号.规格.新旧等环境别气温.阴晴.风雨.照明.潮湿干燥等不良项目别依各种不良之现象如裂痕.破损.污点等(四).层别法的活用1.用在查检表的设计 依不同的角度设计查检表,再由收集到的数据掌握重点,如下表:日期8/18/28/3刮 伤23裂 痕1012撞 伤22其 他12合 计1519检查数100100不良率1519不良项目2.用在推移图上不良率3.用在柏拉图上: A台不良率B台不良率4.用在直方图上A台B台5.用在管制图上: A 台B 台6.使用层别法应注意之事项:1)凡收集数据时,必须详细记载履历,否则无法层别;2)层别之方向角度很多,究竟如何层别,必须靠KKD(经验.感觉.胆识);3)不同方向之层别不可混在同一张查检表上;4)层别的方向不限定只一个,只要有怀疑之处,皆可透过层别加以探讨.二.查检表(Check List)何谓查检表 在质量管理中最强调的是事实管理,就是要掌握事实,要掌握事实就必须设计查检表收集数据. 定义：用表格的形式来进行数据整理和粗略分析的一种方法。 作用：数据整理和粗略分析。 (一)设计查检表的要领1.能很方便.迅速且正确地收集到数据2.应考虎到层别的想法3.查检项目一般约在5~7项,最末项可加一其它项4.尽量以数字或符号记录,避免浪费时间与繁杂的文字记录5.履历要清楚,如查检期间.查检频率.查检对象.机台别.班别. 查检人等 (二)查检表的种类有二,一为记录用查检表,一为点检用查检表1.记录用查检表将发生的状况,如不良缺点等以数据.划记等方式记录者.例一:茶杯不良查检表 茶杯不良查检表不良项目8/18/28/38/48/108/118/128/13合计刮伤24裂伤1013撞伤28污点48其它12合计1935检查数100100不良率1935履历: 查检期间:98/8/1~98/8/13收集人:王大林取样方式:抽检机台别:第三台 判定方式:目视例二:亦可用符号直接记录不良或缺点者日期12/112/212/312/41A王ΧXOXOO△O△O△△△B李XXOXX△XXXX△△XOXXXXXX2A陈XXO口XOX口口口B林XXOOXOOXOOOXOO机台点缺班作业者履历: 查检期间: 12/1~12/4 调查机台: #1及#2 调查班别: A班及B班 作业者:王XX.李XX.陈XX.林XX 符号表示: O:刮伤.裂伤;△:凹痕;X:毛边;口:其它例三:直接显示不良或缺点位置者XXXXXXXOOXXX履历: 机 台:第4台; 符号表示: X: 裂痕; O:刮伤; :污点 检 查 人:王XX 操 作 人: 林XX2.点检用查检表: 用于确认某些作业是否完成以避免事故之发生.例:每日下班车间点检表项目12/112/212/3机台是否全关闭√√√现场已打扫√√窗户皆关妥√√冷气已关闭√√√密码已设定√√√XX注: “√”为一切正常;“X”为有问题;