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Statistical Process control
统计过程操纵
延续改良及统计过程操纵概述
第二章 计量型数据操纵图
Designed by LLC
NO:LLC-ts05
Rev:B
根本概念:
特 性
产品
一 般
平安、法规
关 键
KPCS
配合、功能
过程
一 般
关 键
KCCS
一般特性:只要是合格就可以;
关键特性:不仅仅合格,还要尽可能接近目标值。
检验分类:
计数型:检验时仅分为合格、不合格;
计量型:检验时可确定值的大小。
第一章 延续改良及统计过程操纵概述
应用统计技术来操纵产生输出的过程时,才能在改良质量、提高生产率、降低本钱上发挥作用。
预防与检测
检 测 -------- 容忍浪费
预 防 -------- 防止浪费
过程操纵系统
过 程 共同工作以产生输出的供方、生产者、人、设备、输入材料、方法和环境以及使用输出的顾客之集合。
过程性能取决于: 1.供方和顾客之间的沟通;
2.过程设计及实施的方法;
3.动作和治理方法。
过程操纵重点:过程特性
过程操纵步骤:确定特性的目标值;
监测我们与目标值的距离是近还是远;
对得到的信息作出正确的解释,确定过程是在正常的方法下运行;
必要时,采取及时精确的措施来校正过程或刚产生的输出;
监测采取措施后的效果,必要时进一步分析及采取措施。
注:仅对输出进行检验并随之采取措施,只可作为不稳定或没有能力的过程的临时措施。不能替代有效的过程治理。
变差:一般及特别原因
任何过程都存在引起变差的原因,产品的差距总是存在。
虽然单个的测量值可能全都不同,但形成一组后它们趋于形成一个可以描述的分布的图形。 〔例图〕
影响因素:
一般原因:
难以排解,具有稳定、可重复的分布;
此时输出可以预测。
特别原因:
必须排解,偶然发生、影响显著;
此时将有不可预测方法影响输出。
生产过程操纵就是要去除系统性因素〔特别原因〕。
局部措施和对系统采取措施
局部措施:
针对特别原因由直接操作人采取适当改正措施。
此时大约可改正15%的过程问题。
系统措施:
解决变差的一般原因,由治理人员来采取措施。
此时大约可改正85%的过程问题。
采取措施类型不正确,将给机构带来在的损失,劳而无功,延误问题的解决。
过程操纵和过程能力
过程操纵系统的目标:对影响过程的措施作出经济合理的决定,
处理好两种变差原因的风险。 〔例图〕
过程操纵系统的作用:当出现变差的特别原因时提供统计信号,
从而采取适当的措施。
过程分类:
控 制
满足要求
受控
不受控
可接受
1类
3类
不可接受
2类
4类
利用量化的过程性能,反映能否满足顾客要求的能力。
例如:Cp 和Cpk
过程改良循环及过程操纵
〔例图〕
操纵图:过程操纵的工具
〔例图〕
操纵图的益处
操纵图是了解过程变差并援助到达统计操纵状态的有效工具;
到达质量水平的稳定的本钱;
操纵图提供了通用的言语;
操纵图减少混淆、挫折以及误导性解决问题的努力而造成的高本钱。
总 结:
SPC对象:过程
过程测量
利用操纵图分析
利用操纵图分析
了解过程状态
特别原因受控与否
特别原因
N
Y 操纵/改良
计算过程能力
CPK
一般原因
一般原因
是否满足
N
Y 改良
保持
第二章 计量型数据操纵图
计量型数据的操纵图应用广泛的原因:
大多过程和其输出具有可测量的特性,所以其潜在应用很广;
量化的值比简单的是-否陈述包含的信息更多;
虽然获得一个测得的数据比获得一个通过或不通过的数据本钱高,但为了获得更多的有关过程的信息而需要检查的件数却较少,因此,在某些情况下测量的费用更低;
由于在作出可靠的决定之前,只需检查少量产品,因此可以缩短零件生产和采取改正措施之间的时间间隔;
用计量型数据,可以分析一个过程的性能,可以量化所作的改良,即使每个单值都在标准限界之内。
统计过程操纵有效性评价:
---过程质量是否到达受控状态
---过程能力是否到达规定要求
均值和极差图〔X-R图〕
打算工作:
建立合适于实施的环境
定义过程
确定待治理〔作图〕的特性
应考虑:
顾客的需求
当前及潜在的问题地域
特性间的相互关系
确定测量系统
使不必要的变差最小化
确定需要操纵的质量特性
能定量的质量特性
与生产和使用关
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