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单层无吊车梁钢结构（轻钢厂房）实
训基地施工方案
编制：
审核：
批准：
编制人：
2012 年 5 月 31 日
1. 编制说明
本方案为单层无吊车梁钢结构制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案。
本施工方案编制的目的是：钢结构课程实训编制的施工方案。
2. 编制依据
2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）；
2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001；）
2.3 《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（ 05G517）；
2.4 《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002）；
2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GB50018-2002）；
2.6 《碳钢焊条》（GB/T 5117— 95）《》；
2.7 《门式钢架轻型房屋设计规程》 GBJ16-87
2.8 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》 JGJ82-91
2.9 《钢结构制作工艺规程》 （DBJ08-216-95）
2.10 《钢—砼组合楼盖结构设计与施工规程》 （YB9238— 92）
2.11 根据书本上的图纸
3. 工程概况
3.1 工程名称：门式钢架结构工程。
3.2 结构类型：单层轻钢结构。
3.3 工程范围：钢结构制作安装
3.4 质量标准：合格
3.5 结构设计： 抗震设防烈度为不大于 8 度，主体结构为轻钢结构， 采用双跨
门式钢架， 30×2=60m，柱距 7.5m，屋面恒荷载 0.30KN/ ㎡, 屋面活荷载 0.50KN/
㎡；风荷载 0.50KN/ ㎡。柱底为铰接，檩条、墙间间距宜：≤ 1.5m。门式钢架选
用的 Q235钢材，柱顶水平位移≤ H/60 ，柱间支撑受拉杆件长细比≤ 1/400 （带张
紧设置），翼缘外伸部分宽厚比≤ 15，主要受压构件长细比≤ 180。焊接宜采用自
动焊接机或半自动焊接机进行焊接。屋面板的搭接长度为 150～250 ㎜，墙板搭
接长度为 60～100 ㎜。
3.6 施工特点与关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作
业多。该工程的制作过程进度， 质量的控制是保证履约的关键。 制作过程的关键
在于现场大型 H 钢的生产线装备与生产工艺的合理性， 先进性；其次是格构式梁
柱的分段组对， 焊接与防止变形工艺技术的合理程度； 安装的关键在于安装过程
的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。
4. 施工准备
4.1 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。
4.2 根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。
4.3 施工场地临时设施的准备、钢构制作车间的搭建，场内临时道路准备，
施工用电、施工用水准备，施工排水、排污的准备，在总包方的指导下绘制钢结
构预制现场的平面布置图。
4.4 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程
中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.5 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。
4.6 在钢结构工程施工前， 应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训， 并对
其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
4.7 钢结构制作好
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