实验3流体阻力系数测定.docVIP

实验三：流体流动阻力的测定 一、 实验目的 掌握流体流经直管和管阀件时阻力损失的测定方法，通过实验 了解流体流动中能量损失的变化规律。 测定直管摩擦系数X与雷诺准数Re的关系，将所得的X -Re 的方程与公认经验关系比较。 测定流体流经闸阀等管件时的局部阻力系数g o 学会倒U形压差计和涡轮流量计的使用方法。 观察组成管路的各种管件、阀件，并了解其作用。 二、 实验原理 流体在管道内流动时，由于流体的粘性作用和涡流的影响会产生 阻力。流体在直管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道 摩擦系数有关，它们之间存在如下关系。 (1-1)r p d 2 (1-1) (1-2) dup dup (1-3) 式中： d 管径，m; AP￡——直管阻力引起的压强降，Pa； u 流速，m/s； P 流体的密度，kg/m3； U——流体的粘度，N ? s/m2o 直管摩擦系数X与雷诺数Re之间有一定的关系，这个关系 一般用曲线来表示。在实验装置中，直管段管长1和管径d都已固定。 若水温一定，则水的密度P和粘度卩也是定值。所以木实验实质上是 测定直管段流体阻力引起的压强△?、与流速u （流量V）之间的关 系O 根据实验数据和式（1-2）可计算出不同流速下的直管摩擦系数 X;用式（1-3）计算对应的Re,从而整理出直管摩擦系数和雷诺数 的关系，绘出入与Re的关系曲线。 三、实验设备及参数 设备参数： 光滑管：玻璃管，管内径二20mm,管长二1. 5m,绝对粗糙度二0. 002mm 粗糙管：镀锌铁管，管内径二20mm,管长=1. 5m,绝对粗糙度二0. 2mm 突然扩大管：细管内径=20mm,粗管内径二40mm 孔板流量计：开孔直径=12mm,孔流系数二0.62 四、实验步骤: 开泵 因为离心泵的安装高度比水的液而低，因此不需要灌泵。直接点 击电源开关的绿色按钮接通电源，就可以启动离心泵，开始实验。 调节倒U压差计 将管道中所有阀门都打开，使水在3个管路中流动一段时间，直 到排尽管道中的空气，然后点击倒U型管，会出现一段调节倒U型管 的动画。最后关闭各阀门，开始实验操作。 3.测光滑管数据 （1） 建立流动 启动离心泵并调节完倒U型压差计后，如图所示，依次点击打开 球阀1、球阀2、球阀3,调节流量调节阀到开度大于零即可建立流 动。关闭粗糙管和突然扩大管的球阀，打开光滑管的球阀，使水只在 光滑管中流动。 （2） 读取数据 鼠标左键点击正或倒U型压差计，即可看到如图的画面（红色液 面只是作指示用，真实装置可能为其他颜色，如水银为银白色）。倒 U型压差计的取压口与管道上的取压口相连，正U型压差计的取压口 与孔板的取压口相连。用鼠标上下拖动滚动条即可读数。实验中每一 管路均有一倒U型管，连续点击图中的倒U型管即可在3个倒U型管 中切换。倒U型管上方的数字标出了与该管相连的管路。 （3） 记录数据 鼠标左键点击实验主画而左边菜单中的“数据处理”，可调出数 据处理窗口，点击原始数据页，按标准数据库操作方法在正U型压差 计和倒U型压差计两栏中分别填入从正U型压差计和倒U型压差计所 读取的数据。 （4） 记录多组数据 调节阀门开度以改变流量，重复上述第2——3步，为了实验精 度和回归曲线的需要至少应测量10组数据以上。完成光滑管数据的 测量和记录后，依次建立粗糙管的流动和扩大管流动。与测量光滑管 的数据操作步骤相同，重复测量光滑管数据步骤的第2——4步，为 了实验精度和回归曲线的需要至少应测量10组数据以上。 五、实验数据及处理 流体阻力系数测定 姓名：欧剑 学号：4142701T55 班级:14-1BF 原始数据： 光滑管数据 (mm ) 粗犍管数据 (mm ) 突然扩大管数据 C mm ) 正1理管淒数 倒1理肓淒数 正哩管读数 倒哩管读数 正哩管读数 倒哩管读数 32. 8 91. 1 517. 928.5 32.8 66.9 95. 5 152. 1 479. 1 864. 1 95.3 8T.3 164.3 213.6 439.9 798.4 165.2 110. 1 230.6 270.4 394. T 722.8 230 131.3 290.5 320.3 346.9 642.5 291.9 151.6 348.2 367.5 292.3 550.7 347.2 19.7 397.2 407 230.1 445.8 395.3 185.4 440.1 441.2 164.4 334.5 442.2 200.7 481.6 474 95.8 217.1 479.3 212.9 515.7 500.8 32.8 107.4 515.5 224.7 光滑管结果: 序号 流呈6 Vs) 流速Ws) 雷诺系数 阻力CPJ 阻力系数 1 0.0002