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镁合金锻造工艺特点 1 ．坯料准备 镁合金锻造用原材料主要有铸锭和挤压棒材，大多数情况下都采用挤压棒材，仅在锻造大型模锻件时，才采用铸锭作为原材料。 为提高可锻性，铸锭锻前应进行均匀化退火，以改善其塑性。镁合金挤压棒材的特点是塑性好，但其机械性能的异向性较铝合金挤 压棒材严重，这是由于在挤压过程中，除形成纤维组织外，密排六方晶格脆的基面逐步转向与挤压方向重合而造成的。为了获得机 械性能均匀的锻件，挤压棒材应尽可能减少机械性能异向性，为此铸锭于挤压前应进行均匀化退火，并要增大挤压时的变形程度。 镁合金下料可在圆盘锯或车床上进行，而不采用剪床下料，以防在切口处形成裂纹。除 MB2 ，MB15 外，一般不推荐在热态下剁 切。铸锭在锻前应进行表面机械加工，对坯料或棒料也应检查并消除表面缺陷，以防在锻造中发生开裂。 MB15 挤压棒材常常带有 粗晶环，锻前应进行扒皮。由于镁屑易燃，下料速度应缓慢。切削时不用润滑剂和冷却液，以防镁屑燃烧和毛坯受到腐蚀。切屑要 单独存放，工作场地要清洁，以防烟火和爆炸。 2 ．锻前加热 镁合金的加热方法与铝合金的基本相同。镁合金有良好的导热性，任何尺寸的毛坯或铸锭均可不经预热而直接放入炉膛内加热。 但镁合金中的原子扩散速度慢， 强化相的溶解需要较长时间， 故实际采用的加热时间还是较长的。 加热时间可按每毫米坯料直径 （或 厚度） 1.5 ～2min 计算。镁合金属于低塑性合金，其锻造温度范围比铝合金窄。镁合金的锻造温度范围和加热规范如表 25 所示。 表 25 镁合金的锻造温度范围和加热规范 锻造温度 / ℃ 加热温度 保温时间 合 金 牌 号 -1 始锻 终锻 +10 ℃/-20 ℃ min ·mm MB1 480 320 480 1.5 ～2 MB2,MB3 435 350 435 1.5 ～2 MB5 370 325 370 1.5 ～2 MB7 370 320 370 1.5 ～2 MB8 470 350 470 1.5 ～2 MB11 360 300 360 1.5 ～2 MB14 470 330 470 1.5 ～2 MB15 420 320 420 1.5 ～2 镁合金的加热温度和保温时间，不仅影响合金的工艺塑性，而且还影响锻件锻后的组织和机械性能，这是因为镁合金没有相变重 结晶， 多数镁合金是不能通过热处理强化的。 如果加热温度过高、保温时间过长或加热次数过多， 则