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大涝坝 - 克石化稠油输送工程线路部分 管道防腐保温补口施工方案 新疆鑫中兴防腐保温设备有限公司二 O 一五年五月二十日 大涝坝 - 克石化稠油输送工程线路部分 管道防腐保温补口施工方案 编制： 审核： 批准： 新疆鑫中兴防腐保温设备有限公司二O一五年五月二十日 管道防腐保温补口施工方案 1 ?工程概述 本工程由新疆美叶油气能源储运有限公司投资建设，由新疆石油勘探设计 研究院（有限公司）设计。本工程自大河坝首站至克石化末站，敷设 ①323.9输 油管道一条。 2．编制依据 新疆石油勘探设计研究院（有限公司）提供的施工图纸； 新疆美叶油气能源储运有限公司提供的技术标准； 3．施工中执行的技术标准和规范 GB/T 8923.1-2011 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评 定 第 1 部分 : 未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等 级和处理等级》； SY/T0315-2005 《钢质管道单层熔结环氧煤粉末外涂层技术规范》 ； GB/T 50538-2010 《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》 ； 4．防腐施工技术要求 补口人员应经过专门培训，并经考核合格后持证上岗。 焊口表面预处理：清 理补口区域表面的杂物和油渍，原 防腐层 清理宽度每侧须大于 25mm。 除锈：管道焊接质量检查合格后，接监理防腐委托指令后进行管口的除 锈工作。除锈采用机械喷抛射除锈，除锈质量应达到 GB/T 8923.1-2011 中的 Sa2.5级。并将搭接部位（每侧25mm的原环氧粉末防腐层清洁、打毛，清扫 干净。 喷砂除锈时应将保温层加以保护防止沙粒打入泡沫层。 （ 4.1 ） 将调配好的无溶剂液体环氧涂料均匀的涂刷在补口处的钢管表面及搭接 部位的涂层表面。环氧涂料要按厂家提供的使用说明进行，涂料涂刷应均匀，无 气泡和凝块。 无溶剂液体环氧涂料采用廊坊市燕美化工有限公司 YM118涂刷一遍即可 达到 300-400 ym 用测厚仪监测厚度应＞ 300 如厚度不够需再涂刷一遍。 用电火花检测仪监测漏点，检测电压调至 1.8KV ，检测有无漏点。如发 现漏点需重新涂刷，重新检测。 （4.2 ） 用液化石油气喷枪火焰预热裸露的管道及两侧防腐层到 180-230 C之间。 火焰加热前应对保温层加以防火保护，避免泡沫燃烧。 用环氧粉末静电喷涂机对补口部分进行喷涂。 环氧粉末采用的是廊坊市燕美化工有限公司 EPY-2型。 用测厚仪监测厚度应＞ 300卩玛如厚度不够需再喷涂一遍。 用电火花检测仪监测漏点，检测电压调至 1.8KV ，检测有无漏点。如发 现漏点需重新喷涂，重新检测。 （4.3 ） 将调配好的酚醛改性环氧涂料均匀的涂刷在补口处的钢管表面及搭接部 位的涂层表面。环氧涂料要按厂家提供的使用说明进行，涂料涂刷应均匀，无气 泡和凝块。 酚醛改性环氧涂料采用乌鲁木齐欣科防腐涂料厂生产的 FQHY-120需涂 刷4遍，两道底漆，两道面漆。干膜厚度达到 ＞ 300 用测厚仪监测厚度应＞ 300卩玛如厚度不够需再涂刷一遍。 用电火花检测仪监测漏点，检测电压调至 1.8KV ，检测有无漏点。如发 现漏点需重新涂刷，重新检测。 5．保温补口施工技术要求 检查管道和电热熔带（套）是否有损伤。 用布彻底将管道的外表面和电热熔带 （套）的内壁上的杂物清除干净 （包 括水气），油类污物可用甲醇擦拭。 用电热熔带（套）将已水平对齐的管道要连接的部份紧紧圈住，圈的时 候有连接线的一端在内圈。 外面再用捆扎带、紧绳器固定，用夹钳上紧，使电热熔带（套）与管壁 紧紧的靠在一起。捆扎带边缘要与焊接片的边缘对齐。 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带（套）的连接线头相连接。 在电热熔焊机上设定好时间和电压档，根据操作规程进行焊接。焊接时 间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约 1/4-1/2 圈。 在焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间，在接线 被断开，捆扎带和紧绳器夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是 20 分钟，冬天 是 10 分钟。在冷却时间内，可以进行下一个焊接。 经过一定的冷却时间之后，打开捆扎带、紧绳器，观察焊接状况。 焊接器操作步骤： 作好准备工作， 连接导线 打开电源开关 设定电压 档和时间 --- 打开操作开关 --- 记时器开始记时 --- 调整电流到设定值（缓调）开 始焊接 --- 蜂音器响自动断电 --- 关闭焊接机、电流旋扭回零 --- 摘下连接线夹子 --- 按规定时间冷却 --- 检查 工作结束 回在电压过高或电流过大的情况 下自动断电， 因此在判断焊接器是否在正常的数据下工作时， 只需关上然后在打 开电源切断装置使系统恢复到正常。 最后在电熔带的打孔处，注入黑白料发泡保温，发泡完成后，用塑料塞