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铜萃取－电积的操作过程及注意事项 2010-9-1 14:07:31??? 浏览： 1243?次??? [ 导读] 本文从两方面陈述了铜萃取－电积的操作过程及注意事项。 一、铜萃取过程 萃取设备一般采用多级逆流混合澄清器。 萃取参数，如萃取级数、 有机相中萃取剂的浓度、 在混合室中两相接触时间， 在澄清室的分相 时间、两相的相比等均由试验选定。 萃取效率决定于萃取体系的性质 和设计的混合澄清器的级效率。 在萃取体系一定时， 主要看设备的设 计水平高低和加工的质量状况。 铜萃取过程中两相的流向和过程可由图 1 来说明。 图 1? 铜萃取过程示意图 由图 1 可知，铜浸出液与有机相在混合澄清器中作逆向运动。铜 浸出液自第 1 级的混合室底部进入， 与第 2 级澄清室溢流而来的有机 相混合，实现萃取；搅拌不仅使两相混合均匀，而且将混合液体排往 澄清室，让两相静置分层。 铜浸出液经第 1 级混合萃取，与有机相混 合后被排往第 1 级澄清室分层， 再由第 1 级澄清室底部进入第 2 级混 合室，如此渐进，直到第 4 级的澄清室底部排出，成为萃余水相，返 回作堆浸的溶浸液。贫（新）有机相从第 4 级混合室进入，与经过几 级萃取的铜浸出液逆流混合后， 排往第 4 级澄清室静置分层， 再溢流 进入第 3 级混合室， 如此渐进， 直至第 1 级澄清室成为饱和有机相排 出，经洗涤后再进行铜的反萃取。 反萃取的操作如同萃取；所不同的是 在萃取中，铜浸出液作连续 相，有机相作分散相 ，而在反萃取时，有机相作连续相，而水相（反 萃液）作分散相 。 在铜的萃取与反萃取操作中应该注意下列事项： （一）保持界面的稳定性。萃取过程的恶化，通常是界面的不正 常反映在先。运行中如发现界面不稳， 必须找出原因，调整萃取参数， 努力维护界面的稳定性。 （二）为了防止产生第三相，铜浸出液中的含固量应小于 2×10 －5 ，一般应经检查过滤。 （三）贫有机相应定期纯化处理， 及时清除贫有机相中积累的 Si ， Ca，Mg等杂质。 二、铜电积过程 铜电积工艺已十分成熟， 可根据反萃取液 （即电积原液）的性质， 工厂已有的设备和技术条件来选定槽电压、 电流密度、 电积尾液中铜 浓度和硫酸酸度等参数，制定规程。其操作过程较为简单，按预先设 2 ＋ 定的溶液流速， 让电积原液进入电积槽进行电积， 溶液中的 Cu 就逐 步在始极片（阴极）上沉积。为了保证阴极铜质量，一般需注意下列 事项： （一）电积原液进入电积槽前，需加一套去除残余有机相的粗粒 化装置，避免出现黑铜。 2 ＋ 2 ＋ （二）电积尾液中的 Cu 浓度不低于 10g∕L，因为 Cu 浓度低于 2 ＋ 10g ∕L 时，其电极电位降