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真空断路器的安装和调试 1.安装要求 （1）安装前的各零件、组件必须检验合格。 （2 ）安装用的工位器具、 工具必须清洁并满足装配要求。 紧固件拧紧时应使用呆扳 手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。 （3 ）安装顺序应遵守安装工艺规程， 各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。 特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。 （4 ）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。 （5 ）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。 （6 ）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记， 出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。 2.安装 真空断路器的装配以 ZN39( 见图三 )为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部 和后部。前部安装顺序是：骨架入位 →支柱绝缘子 →水平绝缘子 →托架 →下母排 → 灭弧室与并排绝线杆 →上母排 →导电夹软连接 →触头弹簧座滑套 →三角拐臂。 上部安装顺序是：主轴及轴承座 →油缓冲器 →绝缘推杆。 后部安装顺序是：操动机构 →分闸弹簧 →计数器，合、分闸指示，接地标志。 再将上述三大部分安装联接起来：前部与上部，由绝缘推杆可调活接头用销子与三 角拐臂连接；后部与上部，由操动机构的可调传动连杆用销子与主轴拐臂连接。装 配过程简单、直观、方便。 3.机械特性的调整 3.1 初调 初调主要针对组装完毕的真空断路器各极的触头开距和接触行程进行租调整。 初调整时应手动缓慢合闸操作，检查各部分安装连接是否正确。调整时切忌接触行 程调得太大，以免触头合闸弹簧并死，为此在安装时应把绝缘推杆的可调活头调短 （旋人）些为好。手力操作正常后便可进行开距、接触行程的测量与调整，下面分 别介绍。 3.2 开距和接触行程的调整 各类型真空断路器，按照动触杆运动轴线与触头合闸弹簧轴线的相对位置来看，大 体分两种类型： 第一种为同轴式， 动触杯轴与会闭弹簧轴相重合； 第二种为异轴式， 动触杆轴线与合闸弹簧轴线相分离，合闸弹簧装设于绝缘推杆的轴上，且两轴位置 几近直角（请参考我公司产品 ZN28A （见图一、二）型分体式真空断路器） 。这两 类断路器的开距及接触行程计算方法稍有不同。 各种真空断路器的机械特性表都给出标称开距和接触行程的数据。先用手动进行合 闸和分闸，测量出开距和接触行程后，便可按如下方法进行调整，使它们满足技术 规范。 （1）同轴式结构的调整 总行程（＝开距十接触行程）若小于两者标称值之和时，意味着开关主轴转动量不 够，此时应将操动机构与主轴拐臂连接的可调连杆调整得长一些；反之则调整短， 使总行程基本符合要求，这是第一步。 第二步，调整总行程中开距和接触行程之间的分配，此时只需调整各极绝缘推杆前 端带螺纹的连接头长度。调长时，则开距 ↑，而压缩行程 ↓；调短，则开距 ↑，而接触 行程 ↓。螺纹连接头的最小调节范围为拧入 （相当于绝缘推杆长度缩短） 或旋出 （该 长度增长）半圈，即螺距的一半。 绝缘推杆螺纹连接头也同时用来调节三极同期性，因此调整过程中既要使开距和接 触行程在允差范围内，又要照顾到三级的同期性。通常用手动合、分闸方式，反复 多次才能调好。在调整的整个过程中，要特别注意不要使接触行程超出最大允许范 围，以免触头合闸弹簧并圈而导致零部件损坏。 （2 ）异轴式结构的调整 在这类断路器中，由于触头弹簧轴与动触头轴不在一条直线上，上述总行程计算在 此没有物理意义，调整方法有所不同。 ①开距 --这类断路器都装有一个叫 开距调整垫 的组件，其底板固定在骨架上， 其垫 片数目可以增减，从而改变高度，顶部受由主轴焊出来的拐臂压住。改变调整垫高 度，即可改变分闸状态下主轴的初始角度，通过绝缘推杆传动之后也就改变了触头 开距。 ②接触行程 --触头弹簧的预压缩高度 B1 由压缩滚轮直径决定， 不可以改变。 合闸后 触头弹簧终压高度 B2 ，则由下面两个办法来调整： A.将绝缘推杆端部的螺纹连接活节旋进、旋出。旅进（即绝缘推杆两端销孔