生产计划与排产管理.pptx

课程讲师: 王 辉 Kim 1、生产管理系统分析 —敏捷生产对策--计划策略分析 2. 敏捷生产的计划系统 年度策略–生产计划的组织-需求预测—月度主生产计划—产能负荷计划– 物料需求计划 3、排程与生产控制 订单流管理 – 周/日排程计划 — 急单/插单—大订单处理 – 小订单处理 – 现场调度与跟踪 - 库存控制– 系统工具 4、绩效管理与改善 销售 紧急订单多 批量小 市场需求波动大 新产品投放加快 产品规格更改频繁 交货期短 快速响应 质量 价格 …… 订单下达到工厂 YES NO 超时加班 额外成本 1.1 市场压力和柔性生产难点分析 生产计划管理的日常工作构架 资源 组织 目 标 管理 交货期 质 量 成 本 生产计划 出货计划 质量计划 成本计划 人员 设备 物料 人员计划 负荷计划 设备计划 技术方法 物料计划 库存计划 外包计划 新产品开发计划 现生产工艺标准 绩效 分析改善 过程跟踪 与控制 应对多品种小批量/内外部干扰的的柔性生产对策分析 No. 特 性 优化思路和方法 1 多品种 不稳定 调整多 品种多 换线多 2 小批量 批量小 样件多 效率/成本压力 3 交期短 4 内外部瓶颈限制 企业战略规划 生产运作 营 销 财 务 生产规模与技术决策 厂址选择 产品决策 产品试制 工艺设计 产品设计 生产计划与控制 车间生产 出货--配送 基 建 工艺-设备配置 厂区布置 生产线布局 采 购 生 产 管 理 模 式 和 机 制 广义工厂管 理 狭义工厂管 理 生产系统运行 生产系统设置 ... 生产支持 工厂设计 成本控制 质量控制 人力资源 制造型企业的生产要素分析 为什么需要生产计划管理? 销售部门的偏好: 最好备有足够存货，可以随时因应订单需求 由于“客户是上帝”，生产部门最好“无条件”配合 随时应付客户的紧急插单与订单变更 生产/采购部门的偏好: 以经济批量以上的批量投产 尽量使生产需求提早确立，以利生产和物料准备 尽可能使生产线稳定，不要过多因订单而临时变化 高层管理的要求: -尽可能增加产销业绩，降低生产成本 尽可能控制库存，避免经营风险 平衡与协调 承上而启下 生产计划不当的直接后果: 1.可能一方面库存积压，一方面不能及时满足出货需求 2.生产准备不充分，供应商供货不及时 3.生产负荷不均衡，暴起暴落，综合生产效率低落，成本高，质量不稳定 4.交期延误，造成销售机会损失 5. 产供销失衡，各部门各行其是，推诿塞责。 ………. 生产计划管理的基本目标 1.使营销活动更顺畅 缩短交货周期，提高准时交货率 统筹制造资源，更好应对市场与订单变化 2.使生产与供应适当稳定 更早的准备，更周全的制造资源规划（人、机、物、等） 更高的生产率，优化成本 3.平衡风险，使经营更稳健 减少不必要库存 减少产、供、销相关部门的接口障碍，平 顺流程接口 柔性生产计划分析对策表 要素 生产分析 管理对策 1 生产类型 1 期量分析 选择合适的计划策略 　 　 2 管理特征分析 　 　 2 生产变更方式 1 换型次数分析 1 合理批量 　 　 　 　 2 快速换模 　 　 2 换型时间分析 3 弹性生产线 3 多种少量生产 1 产品ABC分析 1 生产线布置 　 　 2 模组化分析 2 多能工培训 　 　 3 材料通用性分析 3 成立机动小组 4 交期管理 1 生产流程分析 1 通用材料库存生产 　 　 2 前置时间分析 2 库存优化管理 　 　 3 自制外包分析 3 供应链优化 5 产销配合方式 1 产能负荷分析 1 加班、外包策略 　 　 　 　 2 瓶颈管理 　 　 2 订货期分析 3 定期销售协调 　 　 3 订单出货流程分析 1 订单优先级管理 　 　 　 　 2 表单简化/标准化 6 现场管理 1 快速响应与沟通方式 3 目视化/看板/精益 产品与工艺的分析（生产导向） 市场与客户需求的分析（营销导向） 瓶颈分析（例外管理） …… 1.2 生产类型与计划策略分析 低产量 低标准化 一样一件 多品种 较低产量 大批量 高标准化 大宗产品 少数主要 产品较高 的产量 工艺混杂 的流动 (单件生产) 间断的 顺序流动 (成批生产) 连接的 顺序流动 (流动装配线) 连续工艺流动 大型机 器设备 机械 电子 化工 材料 产品结构、产品寿命周期 不可行区 不可行区 工 艺 流 程 结 构 寿 命 周 期 阶 段 1. 2. 1 基于产品与工艺的生产分析 狭义的B OM 狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product St