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电气设备维护保养 总则及办法 电气设备维护保养总那么及方法一、概念1、什么是设备巡检设备巡检是按设备的部位、内容进展的粗略巡察，为了“观看〞系统的正常运行状态，这种方法事实上是一种不定量的运行管理，对分分布置的设备比拟适宜。2、什么是设备点检为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感〔视、听、嗅、味、触〕或简洁的工具、仪器，根据预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位〔点〕进展有无异样的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷可以得到早期的发觉，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。3、设备日常巡检与设备定期点检的区分与联络：〔1〕设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特别训练的特地人员。设备巡检员是利用人的五官或简洁的仪器工具，对设备进展日常巡查，在巡检过程中对比标准发觉设备的异样现象和隐患，把握设备故障的初期信息，为点检人员供应要检查设备故障点、部位、工程和内容，使点检人员有目的、有方向的进展设备点检。〔2〕设备定期点检主要是指设备修理人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，依据设备巡检人员供应的信息，对有故障的设备进展具体地检查和修复。在有些单位也叫保全工，〔3〕设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异样现象，为修理供应更好的根据，缩短修理时间，尽快复原设备正常运行。二、设备点检的分类按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。1.日常点检作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员依据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进展技术状态检查和监视，理解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进展必要的简洁维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是准时发觉设备异样，防患于未然，保证设备正常运转。日常点检的作业内容比拟简洁，作业时间也较短，一般可在设备运行中进展，所以对生产影响不大。2.定期点检作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称方案点检。定期点检由设备修理人员和专业检查人员依据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进展全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异样的缘由，记录下次检修时应消退的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患，定期把握设备的劣化状态，为进展精度调整和支配方案修理供应根据，使设备保持规定的性能。设备定期点检的对象主要是重点生产设备，其工作内容比拟冗杂，工作时间较长，一般需要停机进展。所以必需与生产才划协调编制点检方案。三、设备点检的主要环节设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差异较大，但各类设备的任何点检，都必需做好以下几个环节的工作。1.确定检查点一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。但关键部位和薄弱环节确实定与设备的构造、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少，难以到达预定的目的；检查点过多，势必造成经济上不合理。因此，必需全面考虑以上因素，合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定，不应随便变更。2.确定点检工程确定点检工程就是确定各检查点的作业内容，如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损状况等。确定检查工程时，除根据必要性外，还要考虑点检人员的技术程度检测工具的配套状况。点检工程确定后，应将其标准化并登记在点检卡中。3.制定点检断定标准依据设备制造厂家供应的技术要求和理论阅历，制定出各检查工程的技木状态是否正常的断定标准。断定标准要尽可能定量化，如磨损量、偏角、压力、油量等均应有准确的数量界限、以便于检测和断定。制定的断定标准要附在检查工程表内。4.确定点检周期点检周期应依据检查点在保证生产的前提下，依照生产工艺特点和设备说明书的要求，并结合故障与磨损倾向、维修阅历等来确定，切不行过长或过短。点检周期过长，设备异样和劣化状况不能准时发觉，失去了点检的意义；点检周期过短。会加大检查工作量，增加费用支出。点检周期的最终确定，需耍一个摸索试行的过程，一般可先拟定一个点检周期试行一段时间〔如一年〕，再通过对试行期间的修理记录、故障和生产状况等进展全面的分析讨论，确定一个切合实际的点检周期。5.确定点检方法和条件依据点检的目的和要求，规定各检查工程所采纳的检查都应详细规定。检查方法和作业条件确定后，就成为标准化的作业程序。例如：是凭感官检查还是用检测仪器检查；是需要解体检查还是不解体检查；是停机检查还是不停机人员不得随意改动。