双标管理实施计划及保障措施.pdfVIP

江罗八标“双标管理”实施计划及保障措施 一、 工作目标： 项目部将本着“团结、创新、拼搏”的公司精神，以“双标”管理为工作 重心，全面贯彻业主提出的“标准化、规范化、程序化和精细化”要求，在驻地 建设、钢筋加工场、混凝土搅拌站、预制场建设、工程施工质量、现场文明施工 等项目所有内容，全面实现“双标”管理。 二、 具体实施方案: （一）临建标准化 1、 驻地建设 租用废弃的布龙小学为项目部主要办公场所，经过因地制宜的精心改造，将 项目部变为环境优美、布局合理、功能齐全的理想办公、生活场所。项目部按 照要求布设食堂、宿舍、淋浴室、厕所及活动场地。办公区和生活区均配备消 防安全器具和消防安全标识，建立建全卫生管理制度，落实专人维护和保洁。 食堂符合卫生要求，设立单独制作间、储藏间、地面均作硬化处理，配备卫生 消毒用具，人员持证上岗；厕所均为通风良好的冲洗式厕所，并设置具备抗渗 功能的带盖化粪池。 2、 钢筋场建设 项目部计划建设两个标准化钢筋场，主钢筋场设置在新兴江特大桥主桥旁 2 2 边，规划占地总面积约6500m ，其中钢筋棚面积3000m ，并设置有员工生活 区、仓库、保安亭等，场地外侧砌筑围墙，采用封闭式管理。一处设置在预制 场内，规划钢筋棚面积2000m 。2 为实现“三集中”中的钢筋集中加工，除预制场所用钢筋外，其它桥涵结构 物钢筋统一在主钢筋场内加工，钢筋场内设有钢筋笼成型机、数控钢筋弯曲机、 数控钢筋弯曲中心、钢筋镦粗机、钢筋剥肋滚丝机等现代化加工设备。 钢筋场内划分有原材料堆放区、下料加工区、半成品堆放区、成品待检区、 合格成品区、废料处理区等。各区域挂牌标示，加工区设置钢筋加工大样图。 钢筋场采用钢结构搭设，顶部采用固定式拱形防雨棚，围墙合理设置采光板， 内设龙门吊。 3、 预制场建设 本标段负责六、七、八、九四个标段的梁板、圆管涵预制工作，项目部在省 道S113近东城互通F匝道的位置设置预制场一处，占地70余亩， 预制场采用封闭式管理，场内路面全部硬化处理，主要运输道路采用 C25 砼硬化，厚度不小于20cm。场内设有办公区、生活区、构件加工区、制梁区、 存量区等，各区设置科学合理，功能明确，标识清晰。 预制场共设小箱梁生产台座16个，空心板生产线8个。台座底模采用通常 不锈钢板加工，平整光滑，有效防止底模出现蜂窝麻面。 梁板张拉采用智能张拉控制系统，张拉台座设置张拉防护台（防护墙），确 保张拉作业及现场其他人员的安全。 梁板养生采用土工布包裹喷淋养生，自动喷淋系统每片梁设喷管 3条，顶 部1条，侧面各1条。 预制梁板钢筋加工，统一采用定位胎膜进行，并采用相关辅助设施，确保 加工质量，必备的辅助设施包括横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板 底模支撑架等。 梁板预制完成后，对梁板喷涂统一标识和编号，明确标示梁板的预制时间、 张拉时间、施工单位、梁体编号、适用部位等。梁板堆放满足设计文件和相关 技术规范要求，一般空心板不超过三层，小箱梁不超过两层。 4、 拌合站、试验室建设 根据项目部实际情况，本标段建一个封闭式拌合站，配备两台搅拌机，七 个储料罐，拌合主机为封闭制强制型，拌合设备采用质量法自动计量，水、外 加剂计量采用全自动电子称量法计量，且具备电脑控制及打印功能。场地进行 了20cm混凝土硬化，排水及污水处理系统科学，并配备足够砂石料仓。 拌合站设有避雷针，覆盖整个拌合站，并悬挂醒目安全标语。水泥罐喷涂 统一颜色，并绘制“江罗高速第八合同段”、“广东冠粤路桥”等字样。 拌合站控制室安装分体式空调，并配有备用发电机，确保拌合站有可靠电 源。 拌合站各水泥罐连成整体，配备缆风绳，并设有防撞墩。拌和机集料仓上 搭设防雨棚，集料仓之间设置隔板，隔板高度不小于 50cm。水泥罐有良好的 密闭性能，罐顶留有通气孔，并设有降尘措施，防止进料时污染环境。 砂石料分开布置，采用厚度为50cm的混凝土隔墙分隔，隔墙高度不小于 2.5m，料仓设置向外的顺坡，坡度4%。料场口设置排水沟，以防止料仓积水。 料仓设有遮雨棚，遮雨棚采用轻型钢结构，搭设高度不小于7米。