模具轮廓面数控电火花线切割加工程序的编制培训课件.pptxVIP

数控电火花线切割编程模块情境七 模具数控电火花线切割加工程序的编制;零件名称;图36—1高速线走丝加工原理示意图; 表36—2 高速走丝线切割机床的主要技术性能要求指标 ;数控线切割机床常用3B程序和国标通用ISO代码程序，我国在2003年以后产生的线切割机床大多采用ISO代码格式（及G代码），以下主要介绍ISO代码的指令格式及手工编程的方法。 编程步骤 1、分析零件图纸及工艺处理 这一步骤的内容包括：对零件图纸进行分析，以明确加工要求，选择合适的加工路径和偏移量等。 2、工艺处理注意事项 （1）工具夹具的设计和选择。工具夹具应可以反复使用，所以夹具应便于安装、找正和定位等。 （2）正确选择穿丝孔和进刀线、退刀线。穿丝孔是电极相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，故也是程序原点。穿丝孔应选在容易找正，并在加工过程中便于检查的位置。为了保证加工精度，穿丝孔的位置应设在工件上。一般为基准点。进刀线和退刀线的选择同样也应注意。;（3）确定合理的偏移量。在加工凸模、凹模时，对精度要求较高，必须考虑钼丝放电间隙的影响，合理的偏移量应根据钼丝直径及机床参数来确定。 电极丝相当于切削加工中的刀具。电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，