脱硫运行规程.docxVIP

设备名称 型????号 规??????格 数??????量 1~6#旋流板塔 T-01A~F XLT-65-G φ3600mm×H22800mm?碳钢衬不 锈钢塔体，不锈钢旋流流板 3?组 共?6?台 再生罐 V-01 118m3 φ4800mm×H5500mm 钢制橡胶衬里，1.1×3kw 1?台 脱硫液储罐 V-02 98m3 φ6000mm×H3000mm 钢制橡胶衬里，1.1×2kw 1?台 增稠器 V-03 250m3 φ9000mm×H9330mm 钢筋混凝土 1?台 纯碱搅拌罐 V-04 1m3 φ1200mm×H1000mm 钢制，0.55kw 1?台 石灰浆液储罐 V-05 8m3 φ2200mm×H2200mm 钢制，搅拌功率：1.1kw 1?台 化灰器 V-06 8m3 φ2200mm×H2200mm 钢制，搅拌功率：1.1kw 1?台 石灰储仓 V-07 36m3 φ2800mm×H6000mm 钢制 1?台 滤液罐 V-09 5m3 φ2000mm×H1600mm 钢制橡胶衬里 1?台 江苏阳光璜塘热电Ⅱ期电除尘、脱硫运行规程 第三章、脱硫系统部分 4.1?系统介绍及设备规格型号： 1．脱硫系统介绍 江苏阳光璜塘热电二期工程为?2×130T/h?煤粉炉烟气脱硫系统，锅炉烟气经电除 尘器除尘后进入钢结构、塔内内衬玻璃鳞片旋流板塔进行脱硫，脱硫液吸收?SO2?后 分流一路入再生罐，加入石灰浆液再生，再生后自流到增稠器，上清液溢流到脱流 液储罐，由再生液回流泵打回塔使用：增稠器底流进入水力旋流器进行一级脱水， 其溢流到脱流液储罐回用，从旋流器底流出来的浓浆液到带式真空过滤机进行二级 脱水，脱水得到的滤饼卸入渣库由卡车拖走。石灰浆液由配套的化灰系统制备。脱 硫后的烟气经塔顶除雾后由引风机进入烟囱排放。 2．设备规格型号 2．设备规格型号 工艺水箱 V-10 6m3 φ2000mm×H2000mm 钢制 1?台 1~12#主循环泵 P-01A~L 150UHB-Z-270-20 3 流量：270m?/h 扬程：20m 功率：37kw 12?台 （6?用?6 1~12#再生液泵 P-02A～L 80UHB-ZK-60-30 3 流量：60m?/h 扬程：30m 功率：15kw-2 12?台 （6?用?6 1~2#浆液泵 P-03A/B 80UHB-ZK-30-60 3 流量：30m?/h 扬程：60m 功率：718.5kw-4 2?台 （1?用?1 1~6#回流泵 P-04A/B 150UHB-Z-140-28 3 流量：140m?/h 扬程：14m 功率：2.2kw 6?台 （3?用?3 碱液泵 P-05 25FP（L）-3-15 3 流量：3m?/h 扬程：15m 功率：0.75kw 2?台 （1?用?1 工艺给水泵 P-09A/B IH80-50-200 3 流量：50m?/h 扬程：50m 功率：15kw 2?台 （1?用?1 真空泵 P-07 2BE-253 3 抽气量：45m?/min 功率：75kw 1?台 水力旋流器 M-01 FX50×30 1?台 真空带式过滤机 M-02 2 DU-10.4?m?/1300 处理能力：10.4t/h 1?台 螺旋给料机 M-03 LS200 2.2kw 1?台 斗式提升机 M-04 Y3725-12.7 4kw 1?台 江苏阳光璜塘热电Ⅱ期电除尘、脱硫运行规程 备）备）备）备）备）备）4.2?烟气脱硫前的准备工作 备） 备） 备） 备） 备） 备） 1.?FGD?接受烟气的条件 1.1?脱硫液循环系统工作正常； 1.2?电除尘器工作正常； 1.3?化灰系统：石灰储罐、螺旋给料机、搅拌器等动作正常。 2.系统脱硫投产前的准备工作 2.1?检查各水泵电机转向是否正确，各水泵无异常现象。水泵单机试运正常。 -2- 江苏阳光璜塘热电Ⅱ期电除尘、脱硫运行规程 2.2?流程检查。检查水循环管线及再生液循环管线，保证流程无误,无泄漏。 2.3?管道冲洗。洗去管道中可能存在的焊渣、污泥、铁锈等杂质。根据现场情况，每 条管线均需清洗，清洗应达到管道出水清洁无杂物。 2.4?塔、罐清扫。清除池中所有杂物。 2.5?注水 2.5.1?打开厂网水管总阀,向工艺给水箱充满水； 2.5.2?打开工艺给水泵进口阀，启动工艺给水泵,打开泵出口阀； 2.5.3?打开所有塔、罐、水箱管线补水阀注入工艺水至最高液位； 2.5.4?开启所有搅拌器。 2.6?管道试漏。开启主循环泵、再生液、回流泵，调节管路中的阀门，使液体在管道 内充压，检查管路法兰、阀门及各接口的泄露情况。如有泄露，立即停泵泄压， 修补所有泄漏。如无泄漏打开各阀门，利用阀门开度调平各液位打循环。 2.7?化灰系统试运行检查，检查化灰