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焦炭质量标准与检验 焦炭质量标准与检验焦炭现货市场的标准化程度较高，质量指标体系和检验方法都有国家标准根据，现货市场普遍承受，实际执行状况较好，争议解决方式也较标准。一、焦炭国家标准符合现货市场的需求1.焦炭国标按用处来构建质量指标体系国家标准GB/T 1996—2003《冶金焦炭》设定了高炉冶金焦炭的质量指标体系，包含三类指标：一是灰分Ad、硫分St,d、挥发分Vdaf、水分Mt这些反映焦炭根本组成成分的指标；二是是冷态的抗碎强度M40和耐磨强度M10、热态的反响后强度CSR和反响性CRI这些反映高炉内工作强度和工况的指标；三是粒度、焦末这些反映物理大小和形态的指标。2.焦炭质量的检验也有国家标准作为根据焦炭的抽样、制样以及全部指标化验方法都有国家标准作为根据。其中，样品的采样、制备可根据GB/T 1997《焦炭试样的实行和制备》；焦炭水分、灰分、挥发分指标的化验可根据GB/T 2001—1991《焦炭工业分析测定方法》；焦炭的焦末和粒度指标的检测可根据GB/T2005—1994《冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法》；焦炭的机械强度M40和M10的测定可根据GB/T 1996—2003《冶金焦炭》中的附录；焦炭硫分指标的测定可根据GB/T 2286—1991《焦炭全硫含量测定方法》；焦炭热性质指标的测定可根据GB/T 4000—1996《焦炭反响性及反响后强度的测定方法》。二、现货市场企业和机构普遍采纳和认可焦炭国家标准现货企业普遍参照国家标准来签订贸易合同，按国标的质量体系来定义商品的质量等级。1.焦化厂出厂检验，钢厂到货检验，质检机构托付检验大型焦化厂通常以同一批出炉的焦炭作为一个检验批次，依国标的指标体系对焦炭进展全指标的检验。大型焦化厂一般都具备热性质指标的检验设备，可以保证对每个生产班组的焦炭检验一次CSR和CRI。一些中小型焦化厂不具备热性质指标的检验力量，当客户有特别要求时，一般会托付其他机构代为检验。钢厂对外选购时，不同焦炭厂家的不同生产批次都算作不同批次。每一批次的焦炭入厂时，钢厂都对上述全部指标进展检。2.焦炭质量指标检验存在误差局部指标检验的确存在误差，但误差主要是源于抽样、制样过程，测试方法本身是科学的。在焦炭检验中，简单产生争议的指标主要是热性质指标。据理解，在热反响性指标的检测过程中，由仪器检验带来的系统误差很小，测试方法是比拟科学的，96％以上的误差来自于制样过程，其中抽样误差占80％，制样误差占16％。3.焦炭质量差异化主要是源于配煤技术、生产工艺和抽样制样从焦炭生产工艺来说，根据焦炉炉型的差异，焦炭生产可分为顶装焦工业和捣固焦工艺两大类，捣固焦工艺生产的焦炭，虽然在冷强度上可以和顶装焦工艺相媲美，但在热性质指标〔即CSR和CRI〕上要劣于顶装焦工艺；从配煤技术来说，焦化厂为了降低生产本钱，通常在主焦煤根底之上搭配其他炼焦煤，因此，不同厂家生产的焦炭指标都会存在差异；从检验抽样来说，由于焦炭一般是散装露天堆放，或会导致检验结果存在较大差异。4.质量指标和检验误差的问题可以解决首先，目前国内外市场已经形成一套比拟成熟的质量指标体系，现货贸易有据可考。在GB/T1996—2003国家标准中，共规定了9项指标用于描绘焦炭品质，分别是：灰分、硫分、机械强度〔即常说的冷强度，含M40、M10〕、挥发分、热反响性、反响后强度、水分含量和焦末含量，现货市场对该标准比拟认可。从我们搜集的近600份现货检验报告来看，80％的焦化厂进展出厂全检，90％的钢厂进展入厂全检。其次，除热性质指标外其他指标测试重现性较好，通常不会引发争议。再次，国家标准对各项指标的检验误差已经进展了适当规定，且被市场认可。总体看来，焦炭质量指标的检验误差允许范围较大，现货贸易中的大多数检验误差可以在国标中得到说明。