生产材料成本节约措施(新).docx

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生产材料成本节约措施(新) 生产材料本钱掌握措施 为加强材料费用管理,在确保平安生产的前提下,尽量削减生产材料投入,降低生产本钱,特制定生产材料本钱掌握措施。 生产材料本钱的掌握应从材料方案、领用、运输、现场、回收修旧利废、考核、支护技术优化上做起,每个环节的强抓细管都有助于减低材料本钱,详细措施细那么如下: 一、严格把关材料进场和材料方案审批 1、对每一次的生产支护、建工类材料进场,生产技术部都必需现场进展数量验收、质量检验(拉尺测量)等工作,并填写材料进场验收记录台账。对进场材料的数量不符或质量不合格等现象,那么一律不予接收。 2、各施工队组每月报方案时必需严格根据生产技术部下达的材料定额,编制本队当月的材料方案。严禁出现与生产无关的材料,材料总额不得超过掌握定额。 3、为把关材料方案审批,各施工队组必需严格执行以下七项审批流程:施工队组材料员和技术员编制材料方案表→队长审核签字→生产技术部材料管理员审核签字→生产技术部部长审核签字→生产矿长审批签字→供给科科长签字→材料方案表交回生产技术部。队组完成此流程方可审批领用材料,否那么不予出库。 4、生产技术部审批签字后,材料员登记材料审批台账,每次领取用料掌握在井下工作面施工的7天用量。 5、生产技术部合理掌握审批数量,削减施工队组材料退料,积压等现象。同时做到建工,坑木等材料的合理用法、避开优材劣用、长材短用、大材小用等不合理现象。 6、各队组在领取支护、建工材料时须由本队材料员跟踪落实材料的质量、数量是否符合要求。 7、施工队组需领用建工材料必需先由队组技术员按设计对所施工工程进展材料预算,并画图注明用法量。以此避开只干不算或先干后算的状况发生。 8、火工品材料严格根据各施工队组工作面的《作业规程》以及《平安技术措施》的规定数量进展审批,审批票必需加盖保卫、供给、生产印章。 9、生产材料的用法必需坚持需要多少,审批多少,投入多少。严禁随便投入,铺张材料和挪作它用。 二、加强生产材料的运输环节和现场管理 1、井下生产材料运输规定及留意事项: 〔1〕领料队组在装卸、运输材料时,不得野蛮装卸,特殊是对易损坏的材料〔锚杆、锚固剂、砖〕必需轻拿轻放。 〔2〕材料装车后必需用法专用绞棍捆绑,严禁用法支护材料代替。 〔3〕生产支护材料运输到达井口料场后,在材料装车前用料单位必需通知生产技术部相关人员在井口对所入井的支护材料进展现场验收,并填写支护材料入井验收记录台账。 〔4〕按规定能一次性运到指定地点的材料,中途不准乱卸车。因特别状况未能一次性运输到位的材料,在他队责任区内码放的材料必需码放整齐并刷漆,有人看管。 〔5〕矿车在卸料时必需卸洁净,不能留厚底或剩余。 〔6〕材料运输到位后必需有下料人员沿井下材料运输线路进展查看,检查是否有材料掉落,遗漏等现象,严禁中途丧失、掉落。 〔7〕材料码放到位后,当班平安员对其进展验收,并登记井下材料管理台账,以防止运输过程中遗漏丧失、缺方亏吨现象。 2、强化井下生产材料码放标准: 〔1〕各项生产材料的码放严格执行生产技术部材料码放管理标准。石子、沙堆成“梯字〞形,水泥、防水剂和速凝剂等必需进展“下垫上盖〞,支护材料应码放上架,摆放整齐,刷漆、挂牌管理。全部生产材料的摆放都应避开顶板淋水处,防止材料变潮损坏。防止因堆放不合理造成的损坏和铺张。 〔2〕新下井的锚固剂在卸车时,必需把架子上存的旧料翻到上面,避开只用新不用旧,造成垛底长期闲置,从而失效报废。 〔3〕井下各工作面除指定的材料摆放处和施工迎头外,其它地点一律不得存放生产材料,严禁乱扔乱放。 3、加强工作面现场生产材料标准用法: 〔1〕各队组必需建立井下材料管理台账,登记每班入井的生产材料数量和当班消耗数量,井下库存,上班损坏及本班回收数量等。 〔2〕对于工作面的施工时合理用法生产材料,避开野蛮用法支护材料或替代工具等行为,使其最大限度地削减材料的人为耗损。 〔3〕施工现场所用的支护材料必需摆放集中且整齐,严禁乱倒乱放。 〔4〕井下各工作面现场建工材料用法标准要求: 〔4.1〕对于建工材料的拌料,严格根据设计配比,杜绝因配比不准造成建工材料〔水泥、石料、沙〕的铺张或单项材料剩余过多。 〔4.2〕砖、水泥、沙、石子等建工材料应随用随清,不留底料。 〔4.3〕工人操作应做到活完料净脚下清。工完场清、做到文明施工,杜绝下班后人走料散。 三、井下废旧支护回收和建工材料的复用治理 1、井下废旧支护材料的回收方法: 〔1〕废旧支护材料回收管理工作由生产技术部每月25号对井下回收单位的全部材料回收进展核实,并把次月所需回收材料数量进展清点,以确保回收方案的精确性。 〔2〕井下生产支护材料需回收范围:锚杆、垫片、螺母、钢绞线、钢板、锁具、锚梁、菱形网、片网等。 〔3〕废旧支护材料回收相关规定: 〔3.1〕每月生

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