基于MES的SPC模块设计.pptVIP

基于MES的SPC模块设计思路;主要内容;1. 统计过程控制（SPC）简介;1.1 统计过程控制（SPC）的原理; 每件产品的尺寸与别的都不同;正态分布的概率分布： μ± σ………… 68.27% μ± 1.645σ………… 90% μ± 1.96 σ………… 95% μ± 2 σ………… 95.44% μ± 3 σ………… 99.73% μ±6 σ…………(1-3.4PPM)?;x;判异原则： 点出界就判异； 虽然点均未出界，但界内点排列不随机就判异；第二条准则的具体模式理论上有无穷多种，但具有实际物理意义并被广泛使用的有少数几种。;1.3 （SPC）过程控制的原???;2. SPC和MES的关系;3. 质量控制与分析（SPC）模块的设计思路;手工录入;2.1 质量检验建模与基础数据管理模块;质量检验建模的界面设计; 质量检验建模与基础数据管理，主要涉及质量控制与分析数据库的建立，包括各种数据表的建立以及表之间的关联。（ORACLE数据库技术）;2.2 检验数据管理模块;检验数据维护的界面设计;2.3 数据分析（SPC）模块;分析任务建立的界面设计;分析结果报表显示的界面设计;2.4 质量控制图的智能诊断; 为了进一步确定性地描述工序质量状况，揭示生产过程潜在的质量问题，有必要对异常模式的表现参数进行估计，从而了解工序失控的程度，缩小质量问题的搜索范围，避免调整过渡或不足。 确定了失控的模式和程度，质量诊断专家系统根据模式识别的信息，从人、机、料、法、环、测的角度找出过程工序失控的主要影响因素，提供专家改进建议（用户可识别的内容）。 （涉及模式识别技术、神经网络与专家系统技术）可以利用烟草组的智能平台，建立专家诊断系统模型。;质量控制图的八种基本异常模式，如图:;模块设计中的八种基本异常模式的判断规则，如图:;总结;Thank You !